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發布時間:2021-07-23 21:14  





青島華利德PVC管材生產線
PVC管材設備作為一種非常常見的塑料管材設備之一,主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。
通過混料系統將管材所需要的各種原料經過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后,再吹入干料倉中待用。
pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。真空定徑法,在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空,使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁,同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。


一出四PVC管材生產線自動化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產線大大提高了生產效率和生產成本,使產品的銷售更具有競爭力。
設備特點:
1.由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出并且擠出產量高。
2.裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。
3.一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。
4.四牽引機采用皮帶牽引,四臺變頻器獨立可調控制,牽引穩定,框架式結構外形美觀。
5.四切割機采用鋸片切割,PLC獨立控制,切口平整,操作方便。


pvc管排水管是以衛生級聚(pvc)樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產,pvc排水管件在加工時需要一定的設備;現有的生產設備有一些缺點,首先,生產設備不方便下料,不易觀察下料的情況,當下料管堵塞時,不方便疏通管道,其次,控制按鈕在不使用時,不能保護控制按鈕,為了解決上述問題,我們提出了這種pvc排水管件的生產設備。
產品應用范圍:
1.民用建筑、工業建筑的室水、中水系統.。
2.居住小區、廠區埋地給水系統。
3.城市供水管道系統。
4.水處理廠水處理管道系統。5.海水養殖業。
6.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業用管。

管材擠出機設備安全注意事項
1、設備發生故障影響安全生產時,操作必須立即停止運行,如果設備故障沒有排除,不能重新開機。
2、操作人員必須穿好勞保用品,頭發不能過肩,以保證人身,設備安全。
3、設備保護裝置不能隨意拆除或閑置不用。
4、操作人員不能站在模頭或擠出機旁取暖或烘烤其他物品。
5、操作人員裝模具時,身體不能正對擠出機出料口。
6、在清洗打印機時,噴液不能對準人噴出。
7、嚴格控制好各項工藝指標,以確保安全生產順利進行

