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發布時間:2020-10-20 19:30  





正確選擇中頻熔煉爐的容量、增大匹配功率,熔煉爐的容量選擇,一般主要考慮爐子主要的生產率是否滿足鐵水的需要的要求,因此,在一同容量的爐種下,應增大中頻熔煉爐子的匹配功率,以提高電爐的熔化效率、降低其耗電。感應線圈、水電纜部分改進,中頻熔煉爐功率的無功消耗主要是感應線圈和水電纜在電爐運行中所引起的銅損,其單位電阻對銅損的影響非常巨大。二,特點:以天燃氣和液化氣為燃料,清潔安全,使車間整齊清潔,易于管理。
操作前必須做的準備工作
1、仔細閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統操作說明書》,了解各部件的名稱、功能和作用,清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記:任何時候,點啟動時,務必打開爐門!
2、通過觸摸屏“參數設置”,調整各項運行參數到合適數據。
3、保持冷卻風機一直處于開啟狀態,直至爐腔溫度低于750℃為止,
熔鋁爐操作上的幾種注意事項
1)開爐前首先必須檢查推、出料裝置,循環水、氣壓是否正常,限位開關,自動、手動開關位置是否在要求位置,檢查工作臺上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應爐的生命線,對冷卻水必須經常關注,出口水溫不得超過60℃,
2)啟動加熱爐后,調整加熱參數,待加熱參數穩定后才能進行正常的加熱生產。
3)上班時冷爐情況下燒料,不應立即使用額定功率,應使用正常功率的60%-75%進行低溫加熱,可避免爐襯裂縫發生,待爐襯溫度均勻達到90℃左右時,方可提升功率到正常工藝功率,開始正式鍛造作業。