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發布時間:2020-12-03 11:06  





不銹鋼加工難點的介紹【圖】
不銹鋼加工難點的介紹: 材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性很差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。 無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。 上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。 對于此類材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度僅次于金剛石,硬度可達7000~8000HV,因此性很高,與金剛石相比,CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多,可達1200℃,可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或具的幾十倍。

激光切割機在食品機械中的特點
激光切割機在食品機械中的特點 激光切割機在食品機械中的特點如下: 1、安全衛生:激光切割是一種非接觸式加工,因而很清潔衛生,適用于食品機械生產; 2、切割縫細:激光切割的割縫一般在0.10~0.20mm; 3、切割面光滑:激光切割的切割面刺,可切割各種厚度的板材,且截斷面非常光滑,無需二次加工打造食品機械; 4、速度快,有效提高食品機械生產效率; 5、適合大件產品的加工:大件產品的模具制造費用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料沖剪時形成的塌邊,大幅度地降低生產成本,提高食品機械的檔次。 6、非常適合新產品的開發:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,在較短的時間內得到新產品的實物,有效推動食品機械的更新換代。 7、節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,更大限度地提高材料的利用率,降低食品機械生產成本。

激光切割加工在服裝行業中的應用
現在服裝行業發展發展蓬勃,人們對服裝服裝要求不在是穿暖的初步需求需要所以瑞云激光切割加工被服裝行業廣泛應用下來,就讓我為大家講講為什么激光切割加工會被服裝行業廣泛使用。 一、無可替代型: 激光切割加工屬于無接觸加工,不會壓傷布料更不會劃傷。 二、自動鎖邊性能: 激光切割加工屬于熱切類,他所加工的服裝切割刀口自動鎖邊,無需二次加工經過上萬次水洗不抽絲不散邊 三、精度高: 激光切割加工的服裝,不管裁片還是鏤空花朵,他的精度誤差在毫米以內,也就是說在多的服裝激光切割加工出來不會出現尺碼不標準。 第四;自動撲捉切割加工。
