蓄熱式催化燃燒設備加工貨源充足

銳翔清源環保工程(天津）有限公司，是一家專注于VOC廢氣治理的環保工程公司，主要業務為工業廢氣處理設備的設計，生產，施工，兄弟公司遍布山東、江蘇、天津、河北、遼寧、吉林、黑龍江、山西、陜西等省份！

催化燃燒設備在工廠生產過程中產生的廢氣會造成大氣污染，嚴重影響人們的健康。 我們催化燃燒廢氣處理設備是多少，價格如計算一樣嗎？

催化燃燒裝置機器設備的價錢測算，單單從機器設備而言去除工業廠房管路，和工程施工難度系數，關鍵是按排風量測算的，排風量的測算也要依據有機廢氣的成分，是不是必須外置減溫除灰解決，必須外置除灰和減溫解決的有機廢氣，排風量測算應當適度的增加。

還有就是企業的工作生產時間，根據企業的生產時間，適當的選擇催化燃燒廢氣處理設備rco,如果工廠為8小時生產制度，可選擇離線脫附的催化燃燒設備，這樣可以為企業節約設備成本，如果是24小時生產制度企業就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設備，這樣能為企業節約大量的時間成本。

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

采用CCO型凈化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。

催化燃燒裝置的優缺點

催化燃燒廢氣處理技術是 20 世紀 40 年代末出現的。從 1949 年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現在，該技術已廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等領域，也用于汽車尾氣凈化等方面。

中國在 1973 年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究，使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

經過多年來的發展與改良，催化燃燒裝置具有其特有的優勢：

（1） 可處理絕大多數VOCs 廢氣；

（2）可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；

（3）分解效率高達 95%以上，無需作后續處理；

（4）可在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進行分解，燃料消耗量低（節能）；

（5）催化劑使用壽命長，可根據入口氣體的風量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間，且催化劑可進行再生利用；

（6）設備內為負壓結構（風機設置在設備內部下游），可有效防止臭氣滲漏；

（7）具有高度安全性，能在低溫下進行反應，無粉塵的危險；

（8）處理效率在 99%以上（徹底除臭）。

催化燃燒裝置的缺點：

（1）對于較大風量且低VOCs 質量濃度廢氣而言，處理費用相對過高，可協同沸石滾輪濃縮設備進行廢氣濃縮后再作催化氧化處理；

（2）用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當遇見硫、磷、硅等物質時會發生催化劑現象，因此需要設置預處理步驟。