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細碎機錘頭規格

因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高出5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，所以在更換新高錳鋼錘頭后，初次使用時，要倒入硬度較高、質量較好、雜質較少的礦料到制砂機內錘打，使高錳鋼錘頭迅速產生加工硬化，這直接影響今后錘頭的使用壽命。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。榮華機械制砂機錘頭質優價廉，歡迎選購。細碎機錘頭規格

當今社會，隨著水泥行業單線生產能力的提高，對其原料破碎的主機設備—錘式制砂機也被提出了越來越高的要求。石灰石的工藝是：石灰石經料倉、給料機進入制砂機進行破碎，破碎之后的石灰石經斗式提升機輸送至料倉，然后由料倉進入球磨機進入研磨處理。錘式制砂機中錘頭是其主要的易磨損件。該機工作的過程中主要是靠高速旋轉的錘頭將高處落下的物料擊碎。在作業中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會經反復的破碎，粒度較小的就會從蓖縫中被排出來。所以我們不難看出，錘式制砂機的工作方式主要是以撞擊為主，并伴有沖刷磨損的。細碎機錘頭規格

我們知道當錘頭被磨損到一定程度時，工作區不再只與物料發生撞擊，而是撞擊的同時物料還將沿錘頭前端的工作區產生滑動，從而產生物料對錘面的沖刷。

高錳鋼錘頭由于在破碎中等硬度以下的物料時，由于錘式制砂機的沖擊力不足，不能使沖撞表面而產生充分的加工硬化層，這是導致高錳鋼錘頭耐磨性不高的主要原因。盡管物料的撞擊可產生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。在工作區前端磨損后，物料將沿錘頭端的滑動，對錘頭的產生切削式原料的磨損，從而加劇錘頭的磨損。那么我們的小編在此建議朋友們將此類錘頭改用普通中低碳鋼制造，錘頭的工作區及端頭等處理堆焊應面的合金材料。這樣一來，我們的錘頭成本基本上市不會增加，也可以提高它的耐磨性，而且錘頭還可以反復堆焊使用。細碎機錘頭規格

鍛造制砂機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。在1300×1600立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。鍛造制砂機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。細碎機錘頭規格