山東加工粉末冶金工具配件廠(chǎng)商可量尺定做 金聚鐵基壓制成型產(chǎn)品

加工粉末冶金工具配件廠(chǎng)商生胚加工工藝

Robert-Perron等利用生坯加工的方法制造汽車(chē)正時(shí)鏈輪溝槽。切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，加工邊緣的平均破損寬度隨著生坯孔隙率的增大而增大。在對(duì)于切削質(zhì)量影響程度的因素中，密度占40%，而進(jìn)給率和切削速度只分別占37%和23%，證明了高密度對(duì)于生坯加工結(jié)果的重要影響。此外，試驗(yàn)表明，切削速度對(duì)已加工表面質(zhì)量的影響較小，將切削速度從305m/min增至457m/min(高出50%)時(shí)，零件邊緣的平均破損尺寸僅增加4%，因此在實(shí)際生產(chǎn)中可以使用較高的切削速度。在此基礎(chǔ)上，Robert-Perron等利用正交試驗(yàn)方法，研究了鉆頭型號(hào)、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率對(duì)通孔加工質(zhì)量影響。結(jié)果表明，當(dāng)鉆頭直徑為6.35mm、螺旋角為35°、頂角為118°時(shí)，在轉(zhuǎn)速為7000rpm、進(jìn)給率為0.0254mm/r時(shí)所加工的通孔質(zhì)量較優(yōu)，如圖5所示，零件的平均破損為115μm，孔內(nèi)粗糙度為3.7μm。VVT或VCT系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)——相位器中的核心零部件鏈輪、定子、轉(zhuǎn)子和端蓋等大多采用粉末冶金工藝。

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粉末冶金材料在汽車(chē)零件上的運(yùn)用

粉末冶金零部件在汽車(chē)中的分布情況。其中汽車(chē)底盤(pán)中有減振器零件、導(dǎo)向器、活塞和低閥座；制動(dòng)系統(tǒng)中有ABS傳感器、剎車(chē)片等；泵類(lèi)零件主要有燃油泵、機(jī)油泵和變速器泵中關(guān)鍵零部件；發(fā)動(dòng)機(jī)中有導(dǎo)管、座圈、連桿、軸承座、可變氣門(mén)正時(shí)系統(tǒng)（VVT）關(guān)鍵零部件和排氣管支座等；山東金聚粉末冶金有限公司先后多次參與國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃、火炬計(jì)劃、中小型企業(yè)創(chuàng)新和省、市科技發(fā)展計(jì)劃等課題研究。變速器中有同步轂和行星齒輪架等零件。

隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的進(jìn)一步融合與零部件全球采購(gòu)的來(lái)臨，中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)正迎來(lái)一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇。

機(jī)械傳動(dòng)及零部件行業(yè)作為整個(gè)機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)，其發(fā)展必然會(huì)促進(jìn)主機(jī)水平的提升，而汽車(chē)、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等主機(jī)行業(yè)近年來(lái)的迅猛發(fā)展，也拉動(dòng)了機(jī)械通用零部件行業(yè)的高速增長(zhǎng)。目前中國(guó)的齒輪、鏈條、鏈輪、緊固件、粉末冶金等產(chǎn)品的產(chǎn)量已排在世界前列，有的還在國(guó)際市場(chǎng)上占據(jù)了一定份額。而且由于世界經(jīng)濟(jì)格局的調(diào)整，我國(guó)已逐漸成為勞動(dòng)力、原材料密集型產(chǎn)品的制造基地，而機(jī)械零部件中的大多數(shù)屬于此類(lèi)產(chǎn)品，自然吸引了國(guó)外買(mǎi)家前來(lái)采購(gòu)，同時(shí)國(guó)外廠(chǎng)商在中國(guó)投資設(shè)立零部件企業(yè)的步伐也在加快，其產(chǎn)品大部分出口，另一部分則在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售。定量油泵，其出油量大小是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加而增加，二者呈線(xiàn)性關(guān)系。

近年來(lái)隨著企業(yè)開(kāi)拓海外市場(chǎng)力度的加大，中國(guó)機(jī)械通用零部件產(chǎn)品出口逐年攀升。如鏈條出口呈現(xiàn)“面廣、量增、速快”的特點(diǎn)，產(chǎn)品已銷(xiāo)往美國(guó)、日本、比利時(shí)，德國(guó)、加拿大等80個(gè)國(guó)家和地區(qū)。緊固件出口也屢創(chuàng)新高。

山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市，為高新技術(shù)企業(yè)，公司擁有山東省級(jí)“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售工作。公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，各項(xiàng)配套設(shè)施齊全，擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測(cè)系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式，可為廣大客戶(hù)提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)配套全過(guò)程的服務(wù)。如轎車(chē)用自動(dòng)變速箱，價(jià)格昂貴，全部要進(jìn)口，汽車(chē)用緊固件也有類(lèi)似情況。

金屬粉末冶金工業(yè)流程

工藝基本流程

1、制粉

制粉是將原料制成粉末的過(guò)程，常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合，并使其均勻化制成坯粉的過(guò)程。分干式、半干式和濕式三種，分別用于不同要求。

3、成形

成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。

4、燒結(jié)

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

5、后處理

燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。