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珩磨管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。這種鋼管其內外徑尺寸可精要確保在0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，還要求其重量相比其他的鋼管要輕。

珩磨管一般都具有的特點是：1.外徑相比一般的鋼管要小很多。

2.冷拔成品精度要求比較高，其表面的質量要好其他的鋼管。

3.這種鋼管性能及其優越，所含有的金屬比較密也是比較高的。

由于這種鋼管的特性，使得它廣泛用于制造精密機械零件和工程結構，也常用作生產各種常規、、、軸承等。

大口徑珩磨管精鏜在生產過程中會出現哪些問題  大口徑珩磨管表面橫向劃痕：在管表面上的水平劃痕通常是由于軋輥開口的非滑動或邊緣磨損，并且當槽或輥沒有離開管時，鋼管回轉送進。

　　大口徑珩磨管表面縱向劃痕：通常由于輥孔過小而轉不動，軋輥被拖拽在管表面上，滑板段的斜率不夠，所選軋輥太小或管胚太大。

　　大口徑珩磨管口開裂：徑向張力超過滾壓管的強度；管的端部有微裂紋，在軋制過程中裂紋擴大；軋輥開口過大而不能產生橫向張力，拉伸應力超過拉伸強度時開裂；管壁厚度嚴重不均勻，大變形導致開裂。

珩磨管選用無縫鋼管制造而成，由于鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以珩磨管主要用來生產氣動或液壓產品。

      珩磨管管路的敷設排列和走向應整齊相同，層次分明。盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應≤2/1000；垂直管道的不垂直度應≤2/400。用水平儀檢測。較長的管道須考慮措施以免溫度變化使管子伸縮而引起的應力。