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焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時(shí)使用。

（3）打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時(shí)，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機(jī)打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時(shí)盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

不銹鋼焊接風(fēng)管焊接與連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制→主管管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐保溫→管道沖洗及壓力試驗(yàn)。

1.預(yù)制，根據(jù)圖紙，畫出管道支路、管徑、減速機(jī)、預(yù)留噴嘴、閥門位置的示意圖，并進(jìn)行標(biāo)注，然后標(biāo)注實(shí)際準(zhǔn)確的尺寸。按圖進(jìn)行預(yù)處理，按管段進(jìn)行分組、標(biāo)號(hào)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用。每米的偏差不得大于1mm，整個(gè)長度的偏差不得大于10mm。管道支架、吊架的現(xiàn)場(chǎng)加工制作應(yīng)選用角鋼，以控制支架的制作質(zhì)量。

不銹鋼焊接風(fēng)管的主管安裝

(1)一般管道焊接采用手工弧焊，確保管道清潔;砂輪切割機(jī)應(yīng)使用用于切割。

(2)管壁厚度不超過4mm時(shí)，不得開槽，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2-3mm的間隙;當(dāng)超過4mm時(shí)，應(yīng)制作單側(cè)坡口或v形坡口，坡口度約為65度，焊接時(shí)兩根管道之間應(yīng)留有2-3mm的間隙。

(3)管道安裝時(shí)內(nèi)外壁應(yīng)齊平，錯(cuò)動(dòng)總量不得超過2mm。