新型塑料造粒機工廠產量大「煒烜環保科技」

在塑料造粒機組中，導致塑料造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開，機組聯鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機系統故障

1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；延性原材料被擠壓成型時，部分物體被壓碎，細粉填充物體間的間隙，再此狀況下，新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子結構或分子結構所飽和狀態，新轉化成的表層互相觸碰，就會造成強大的資產重組鍵。6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

（2）傳動系統故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉動故障等。

（4）水下切粒系統故障

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；若換料的成型溫度高，而料筒內的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

在上述故障原因中，出現頻次較多的有：主電機系統的主電機扭矩過高或過低；傳動系統的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高；水下切粒機系統故障等。

造粒后有異味： 1、材料比較雜 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有時水份并有的材料起很強的加速降解作用。以上多注意，加工溫度不可太高。 舉例說明， PET瓶裝飲用水的異味問題產生原因淺析 PET 瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費者的注意，盡管它不會影響衛生與健康，但仍然需要生產制造企業、物流和銷售終端企業的足夠重視。 PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水，無色無味，稍有些異味的成分溶解其中，飲用時就會產生不適口味。 PET 瓶，使用食用的PET 料制造。PET料，學名叫聚對苯二甲酸乙醇酯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領域。 塑料蓋，通常使用食用的HDPE 料制造。學名叫高密度聚乙烯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領域。 那么，水中的異味是哪里來的?經過大量的研究與測試，人們得出結論：水的異味是從包裝材料中來的，主要的表現在： 包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味，但在長時間高于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質易于揮發氣味，遷移到水中，產生異味。 由高分子組成的PET 料和HDPE料，對溫度很敏感，通常，溫度越高，氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質，在高溫下，它揮發的氣味比高分子的更大。處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。避免在高溫條件下運輸和儲存，有效地避免氣味的產生。 在紫外線的照射下，部分低分子的物質會被分解，產生異味。 包裝材料已經加入了抗紫外線的物質，但在暴曬的條件下，高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質，很容易被，產生微量的降解物，溶于水中，產生氣味，如果在加上高溫，異味更加明顯。

      如何能提高塑料造粒機的利潤

　　省錢，在某個程度上就等于賺錢。而在塑料顆粒機的日常工作和維護中，有許多東西都可以的成本是可以省掉的。有什么東西呢?下面就跟隨小編的腳步去看一下吧：

　　1. 做表面有字的料。常見的如：PE、PP粒，表面有字的基本上都比沒字的便宜好多。因此，只要我們能把表面的字去掉，再造粒。這不但可以提高利潤，而且在收貨上具有很強的競爭力，那不怕別人抬價了。 2. 回收有油污的料。雖然這種料需要清洗后才能造粒，許多人都會嫌這麻煩，但是這種料也比較便宜。用這些料可以有效地節省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽車塑料，也就是說噴了一層油漆的ABS。 4. 回收鍍鋁膜。液體原材料在遭受擠壓成型時，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。這種料價錢低，去掉鍍鋁層后就是很好的料，可大幅地提高造粒的利潤水平。