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繞線機影響線圈尺寸的原因

線圈繞制時，導線線規和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

   近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

   當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時，繞制過程中發現，由于拉力太小，招致線盤上的導線受力不平均，在線盤轉動的時分呈現由于慣性線盤空轉的現象，導線脫出較多，招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態，而是下垂出一定弧度，因此導線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。

3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析

   (1)恰當增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現象有所改善，但是依然不契合請求。

   繼續加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現象，導線線規變化契合請求。

   (2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續增大立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現象，繞制完成后，導線問無明顯問隙，導線線規沒有急劇減小，但是4個角有上翹現象，不契合技術請求。    

   由上述可知，當立式繞線機拉力值過小時，線圈繞制完成后，線圈小緊實，導線問有問隙，且B端尺寸大于技術請求值。恰當的增大立式繞線機拉力能夠減小線餅B端尺寸，且小影響導線線規，從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當立式繞線機拉力過大，又會招致線圈小契合技術請求。

   由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關的，在線圈繞制時，繞線機拉力要調整到對應的匹配值。

當前，世界許多國家把發展新技術作為應對金融危機、推進經濟復蘇的重要舉措，因為發達國家更是將其作為創造新經濟繁榮的引擎，重塑世界經濟主導電子的主導產業，建立我國的資源分布狀況和能源供應的格局，從中長期來看，改善我國制造裝備結構必須積極發展數控設備的可移植性和通用性，不斷提高數控裝備在普通工控裝備中的比重。各企業首先要積極投入研發，加快研究進程，大力推進繞線機的數控化和全自動化的開發和利用。加快行業結構調整。其次是要深化體制改革，優化企業內部結構，理順繞線機產商-代理-客戶之間的關系，并形成機制，是促進渠道結構化的一個根本改觀。要加快企業自身的發展，完善產業重組。加強企業與企業、企業與客戶間的資源整合為重點，大力推進發展方式轉變，增強可持續發展能力。鼓勵跨行業、跨區域，跨所有制合作，鼓勵繞線機生產企業及行業相關產業聯營或一體化發展。不合理，不符合安全標準，浪費資源和不符合環境要求的小作坊式工廠，必然會在經濟風波中自取滅亡。 還應狠抓行業自身節約，繞線機制造企業一方面為各類線圈制造商提供設備，另一方面他又是數控裝備的采購大戶。因此，這些相關行業存在著很大協同空間，實行開源節流的效果也會很明顯。鼓勵各下游合作伙伴在當前的生產工序中拋棄原有的落后制造工藝，采購l先進的數控裝備如數控全自動繞線機等這類自動化程度較高的設備。

1.繞線機的工作臺和地基應具有穩定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發生變形或部分沉陷。當繞線機擺放在有可能遭受化學液體、油液或腐蝕的環境中時，地基應加防護層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設排液、集液溝槽。

2.繞線機的重l心和工作臺及地基的總重l心與地基底面的向心力求位于同一垂直線。

要確保一臺繞線機的正常作業，日常的查看和正確的操作是不行短少的重要進 程，首要應該樹立設備手冊，用于日常記載和查閱閱覽繞線機的作業狀況和存在問題，開端作業時要細心查看作業臺、排線導軌以及各首要滑動面，如有障礙物、東西、雜質等，有必要整理、擦洗潔 凈、上油，細心查看設備移動組織有無新的拉、研、碰傷，如有應告訴設備員一同查看剖析是否歸于毛病所造成的，并作好記載，查看安全防護、電源、限位等設備應徹底無缺，查看電器配電箱應封閉 可靠，電氣接地杰出，查看設備的附件是否杰出。過線輪、毛氈夾、放線器、陶瓷部件等應徹底無缺，設備正確，空轉作業試車調查作業是否平穩、有無反常的噪音等等。以上作業盡管煩瑣，可是能夠 有用的判別設備是否處于杰出的狀況和防備毛病的發作。