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發布時間:2021-10-26 11:30  






作為球磨機耐磨鋼球和襯板的生產廠家,細心研究了球磨機用戶的大量襯板磨損數據,然后我們進行了科學而嚴謹地分析,總結了以下幾點顧客在后買的時候應怎么去選擇高質量的球磨機襯板的經驗:
1、球磨機橡膠襯板有整體均勻的硬度和組織結構。
2、球磨機橡膠襯板有較強的抗沖擊能力。
3、我們需要在符合水泥粉磨工藝要求的前提下,還要進行合理的結構設計。同時,可根據球磨機磨料的特性及不同的粗、細磨倉選擇不同的材料。
4、球磨機橡膠襯板的低磨損率、不變形、不破碎。
5、生產上可行。選擇諸如這樣有著先進技術和研發實力的廠家進行生產。
6、技術上可靠。不能片面追求耐磨性而忽略綜合力學性能。
7、科研、生產和使用三方相結合,針對工況進行科學分析、設計、制造和試用,才能取得良好效益。
8、綜合效益好。采用新材料的終目的是提高經濟效益,要以價值工程觀念來分析考慮,不能單看某一材質的單價,要分析提高壽命、運轉率,減輕勞動強度等多種因素,看整體工程效益來決定。
哪些材質的球磨機襯板滿足濕式球磨機的工藝要求:1、高錳鋼襯板,它具備一定抗斷裂韌性,在受到物料及鋼球沖擊時,表面會形成冷作硬化,硬實抗磨損。適用在破碎倉。粉碎倉的原材料粒徑大,規定碾磨體以撞擊功效為重,而碾磨體應呈拋落狀態,因而破碎倉內襯板對碾磨體務必具備較高的提高能力而且具備優異的耐沖擊特性。2、高鉻鑄鐵襯板,具備的抗磨性能合高溫塑性,強度高,硬度梯度小,回火可靠性與耐腐蝕性高。是繼高錳鋼以后出現的襯板材質,與別的耐磨材料對比,強度高,特別是在在低荷載撞擊下抗耐磨材料損壞特性優異。
雙金屬襯板的溫度控制涉及到許多參數,激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小。從而達到控制焊接溫度的目的。
焊口的冷卻過程為什么要做到很好?因為雙金屬襯板焊端面的銑削,如何保持端面的清潔以及焊口的冷卻過程及時間等細節問題,這些問題被忽視可能從焊口上無法表現出來。
但焊口的內在性能無法保證。因此焊接工藝和操作規程的正確有效執行至關重要,并且和焊接設備性能的穩定和操作人員的責任心緊密相關。在電熔連接方面,僅靠保證對電熔板輸放電壓的穩定和焊接時間的準確是不夠的,而焊接前的準備工作如:待焊雙金屬復合襯板端面是否清潔,如存在雜質,熔接的效果肯定受到影響。
氧化層的刮除,不刮除或是刮除程度不夠很可能會引起熔接的失敗。對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1480℃,可滿足板壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。
當輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態,形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。
雙金屬復合襯板板坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,結果形成牢固的焊縫。若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小。
焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
電熔板與待焊雙金屬襯板板材的組裝是否正確也會影響焊接的質量。此外,焊接前電熔板的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當等都是影響雙金屬襯板焊接質量的因素。