齒輪減速電機品牌免費咨詢【無錫泰林機械】

　　CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機采用單級蝸桿減速傳動，符合行業推薦性標準JB/T7935—95(原國標GB9147—88)，此標準達到國際九十年代水平。全系列共包括三種型號，16種中心距，12種速比。輸入功率范圍在0.39～189kw之間，輸出扭距在107～13500N·m之間。

　　圓弧圓柱蝸桿軸可正，反兩個方向運輸，輸入轉速不超過1500r/min，工作環境溫度為一40～40℃。當工作環境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加熱到O℃以上一當工作環境溫度高于40℃時，必須采取冷卻措施。

　　擺線針輪減速機潤滑

1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環境溫度處于高溫時可采用循環潤滑。

2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。

3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。

4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。

5、次加油運轉100小時應更換新油，(并將內部污油沖干凈)以后再連續工作，每半年更換一次(8小時工作制)，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。

6、出廠的減速機已加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。

　　齒輪減速機導致齒面磨損的原因有：在開式齒輪傳動中，由于齒輪外露，因而金屬微粒、污物、灰塵等易于進入齒的工作表面間， 而引起磨粒磨損。在閉式傳動中，輪齒間的嚙合，在齒面間除滾動外還有相對滑動， 從而發生摩擦，使齒面磨損。如齒輪潤滑良好，齒面光潔度比較高，則有助于減緩齒面的磨損。齒面發生嚴重磨損后，將是正常的漸開線曲面齒廓變形，齒側間隙增大，齒厚減薄，并將引起沖擊和震動，使用壽命下降。通常，當齒輪齒面磨損而使齒面精度下降一級，此齒輪即告失效。

　齒輪減速機，齒面的膠合損壞多出現在高壓(重載)、潤滑不良;或高壓、低速不能形成油膜的狀況下，是相互滑動的金屬表面發生直接接觸，局部金屬粘合在一起，較軟的齒面就會被較硬的齒面一塊塊的撕下，形成很粗糙的表面。齒面發生膠合后，將加速齒面的磨損，使齒輪傳動趨于失效。此外，在高壓、大滑動速度下，易使金屬表面局部溫度急劇升高，而潤滑油的粘度因此顯著下降，齒面間的油膜，也會發生齒面膠合。