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發布時間:2020-12-03 07:03  





燒結煙氣脫硫的研究,日本居于地位, 按照嚴格的環境保護標準,在上世紀70年代建設的大型燒結廠采用了燒結煙氣脫硫法,脫硫工藝多為濕式吸收法。80年代以后,主要采用鋼渣石膏法、氨硫銨法、活性焦吸附法、電子束照射法等。鋼渣石膏法是利用轉爐廢渣研磨制成的漿液為脫硫劑,產品為低濃度石膏。該法脫硫、投資省。利用了廢渣,但易結垢、產品不能利用。燒結風量:平均每噸燒結礦需風量為3200m3,按燒結面積計算為(70~90)m3/(cm2.min)。氨硫銨法脫硫工藝是利用焦化廠產生的氨氣, 脫除燒結煙氣中的SO2 . 該法脫硫,副產品可利用。
帶式燒結機燒結生產過程中,其主風封效果和風箱與臺車接觸的緊密性將直接影響到燒結機對所供能量的利用率。當前燒結機漏風情況的出現,嚴重致使帶式燒結機動力消耗量增大,風量的有效利用率低等,而上述影響又將直接導致燒結生產過程中的產量成本提高。國內燒結生產中,影響燒結機抽風系統漏風的原因有很多,但臺車與風箱之間的漏風是主要的,約占煙道總排風量的17%,大煙道的漏風量也比較大, 但已采用水封拉鏈運輸機,使這部分漏風量大大降低。燒結機按燒結面積劃分為不同長度不同寬度幾種規格,用戶根據其產量或場地情況進行選用。為了減少臺車與風箱之間的漏風量,關鍵的問題是如何更加安全有效的提高密封裝置的密封性。