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發(fā)布時(shí)間：2021-08-20 19:28
脈沖布袋除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù)，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí)，以些為計(jì)算單元。脈沖除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端 有焊肉，不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
脈沖布袋除塵器性能特點(diǎn)：
1、清洗的脈沖離線，除塵達(dá)99.99％，無灰塵二次吸附，特別適合于處理高濃度的煙氣。
2、脈沖除塵器溫度的煙氣清潔，有效防止結(jié)露，糊袋現(xiàn)象。
3、易于使用清潔的過濾器，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。
4、脈沖除塵器全自動(dòng)電腦控制，操作方便，可靠性好。
5、氣箱式結(jié)構(gòu)，減少局部阻力損失，并消除了安裝過濾袋的不便。
脈沖除塵器在工作中的四個(gè)作用力：
1、脈沖除塵器慣性力作用：氣流通過濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而獲。
2、篩濾作用：當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用，當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。
3、重力沉降作用：含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用 相同。
4、脈沖除塵器熱運(yùn)動(dòng)作用：質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體，分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動(dòng)方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會(huì)增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。
穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高。
