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n95杯型口罩機熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。而經過靜電處理的無紡布不僅可以阻擋大粉塵顆粒，而且附在其表面的靜電荷可以通過靜電引力將細小粉塵吸附住，達到很高的阻塵效率。切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特l制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無l毛邊制造時不需預熱，并可連續操作壓邊：將口罩內外層壓合切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥熔接面積：130mm速 度：20-30個/分機身一體式結構，采用安全調節刻度控制；計算機智能化控制，精l確度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.

平面口罩機超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶永l久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由設備自動操作。KN95口罩符合我國GB2626標準要求的口罩，GB也就是國標的意思。工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶

鴨嘴口罩機全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。5、呼吸系統疾病患者，對空氣污染更加敏感，活性炭口罩可以提高l防護能力，有利于疾病的康復。且此機臺的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。

KN95口罩生產個步驟：

1、來料壓花裁切成型：放卷料，三層無紡布、一層噴絨布、滾花裁切一次成型、滾花裁切成型出的樣品

2、超聲波焊耳線：手動單點焊耳線，一個口罩四個焊點，完成一個口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。

3、壓鼻梁支架：將鼻梁支架通過粘壓裝置安裝在片狀的口罩上。鼻梁支架：長：9mm 寬：5mm

4、對折壓邊成型：右側兩邊開后部分的壓合。

KN95口罩符合我國GB2626標準要求的口罩，GB也就是國標的意思。標準是非油性顆粒物過濾效率≥95%。

KN95口罩本體機，亦稱口罩打片機， 是用于半自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線半自動化作業。在拆開口罩及濾片包裝袋的時候，建議不要用剪刀，因為用剪刀拆包裝袋很容易直接剪壞里面的濾片，一下就造成很多浪費和損失。該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。口罩本體機外加幾臺內耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳戴口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

KN95口罩機特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；

3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調。

6、采用超聲波系統，性能穩定，操作方便。