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不飽和聚脂樹脂反應釜設備

不飽和聚脂樹脂反應釜設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成，也可根據客人需要配備油水分離器和釜內回流裝置。

適用范圍：用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

反應釜材質一般為不銹鋼S30408，S31603，如果介質腐蝕性強，可選擇更耐腐蝕的有色金屬，如鈦材，鎳材，鋯材等。

反應釜內表面鍍鎳處理工序

將槽、泵和磁力反應釜用軟管連接，首先用泵打水試運行、檢漏。液下泵將釜內打滿水需用50min，用管道泵將磁力反應釜內水排盡需用40min，也就是說磁力反應釜底和釜頂部接觸溶液的時間相差90min，如果用全浸法執行酸洗工藝，可能會造成磁力反應釜上部還沒有酸洗完全，而磁力反應釜底部卻被過腐蝕，因此酸洗只能采用噴淋法。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。由于每一道工序的性質、目的和時間都不一樣，不可能在一個工作班內完成所有的工藝，只能根據具體情況，采取分段施工的方法來完成每一道工序，事先制定了嚴格的施工程序。

⑴檢查--→手工除渣--→除銹--→水沖洗。

⑵將已加熱好的堿洗液裝滿釜內，夾套通蒸汽1h，過夜。

⑶水洗、噴淋10min。

⑷噴淋酸洗40min，從人孔入磁力反應釜檢查，再噴淋30min，液下泵連續工作，而管道泵間歇工作，將釜內酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹熱水淋洗5min。

⑺

循環，在釜內不同高度掛片，定時測厚，打開蒸汽閥門，在釜夾套內用蒸汽加熱控溫。

⑻噴淋水洗10min。

⑼熱水淋洗10min。

鈦材反應釜的優點

鈦材反應釜是現在生產中的重要化工反應器皿，屬于有色金屬類反應釜，因為他具有很獨特的性能，并且有很好的應用價值。鈦材反應釜的使用溫度界限是-200度~300度。在超過300度的高溫下，鈦材會迅速老化，因此鈦材反應釜在焊接過程中對溫度的控制有非常嚴格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂，結構科學，密封可靠性高。

鈦材反應釜具有化學穩定性和金屬的極優機械性能的雙重優點，它可耐大多數無機酸，有機酸、有機物及弱堿等介質，在鹽酸、硫酸、等介質中具有優良的耐腐蝕性能。