混凝土攪拌站廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 創(chuàng)達(dá)機(jī)械

攪拌站骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、 每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、 電動(dòng)滾筒按使用說明書要求定期換油。

3、 使用六個(gè)月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進(jìn)行ｑｕａｎ面拆卸換油。

4、 清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

對混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過程中，側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正常現(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。水泥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑的質(zhì)量極其耐久性，更是攪拌站質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量

移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)在進(jìn)行預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的時(shí)候，一般會(huì)被安排在一個(gè)大型的混凝土廠來進(jìn)行生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)有助于更好的保持混凝土的質(zhì)量，但在生產(chǎn)完成之后需要的運(yùn)輸，就要耗費(fèi)一番功夫。

移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)補(bǔ)充到固定或移動(dòng)的大型的混凝土廠，生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。周圍碾壓混凝土鋪路的應(yīng)用日益增長的需求而設(shè)計(jì)，它可以在任何地方使用，需要預(yù)混合低坍落度混凝土。