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改性瀝青防水卷材設備生產具體流程

  改性瀝青防水卷材設備生產具體流程為：基質瀝青罐→過濾器→基質瀝青泵→流量計→配料罐→剪切膠體磨→發育罐→成品罐

改性瀝青防水卷材設備生產的產品

SBS改性瀝青防水卷材是一種力學性、抗滲性能良好，耐低溫耐高溫好，易于施工的新型卷材，是屋面防水工程中使用效果較好的材料之一，可以用粘結劑冷施工鋪貼，也可與熱瀝青膠結料鋪貼等優點，且熱熔型鋪貼可在冬季零下10℃-0℃溫度下施工，特別適合于北方屋面對防水材料的低溫性要求。由于瀝青閃點不小于230℃，屬于丙B類（閃點120＞℃）油品，儲罐不應裝設避雷針，但必須作防雷接地，接地點不少于2處，而且接地點沿油罐周長的間距不宜大于30m，各罐接地極在地下聯成網，形成等電位連接，接地電阻不宜大于10Ω。

一般來說改性瀝青防水卷材生產線的配料系統，即由計量罐、改性罐、混合罐等攪拌罐組成。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純瀝青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。改性瀝青防水卷材生產線計量罐主要是計量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計量 (以前也有用流量計之類的計量裝置進行計量的，但因其在實際應用中的準確性，現在生產企業已不多用)。改性瀝青防水卷材設備改性罐是整個改性料配制過程中重要的罐，改性料與瀝青的混合效果，終瀝青改性的性能，除了與投料配比、工藝參數有關外，主要的還是改性罐的結構，因此改性罐的選用一定要慎重，選用經過專業設計制造的。改性瀝青防水卷材生產線混合罐是將改性罐中的改性料與填料一起進行攪拌，待其混合均勻后將料直接輸送進入卷材成品生型裝置制成卷材。相對于改性罐，混合罐的內部攪拌結構相對簡單一些，但體積要大一些。

?改性瀝青防水卷材生產線卷材成型系統

     改性瀝青防水卷材生產線系統主要是指卷材成型生產線，其主要部件還是由常規的幾個組成，即開卷、胎體烘干、預浸、涂覆、覆膜撒沙、冷卻、卷取這幾個部分，呈縱向排布，長度一般根據產量而定。膨脹罐底部應設置裝有閥門的管路，正常時閥關閉，換油時打開，油流入低位儲存罐。隨著國內勞動力成本的不斷增加，改性瀝青防水卷材生產線產品在下線入庫、上車、運輸的過程中如何降低人工的付出也是生產工藝布置要考慮的問題。改性瀝青防水卷材設備成型系統在卷取部位后面布置包裝單元部件，即成品卷取下線后可以再采取碼垛堆放，熱縮包裝的后道工序。

      改性瀝青防水卷材生產線熱縮包裝，堆放是指將改性瀝青防水卷材下線后直接放置于托盤之上，托盤裝滿卷材后，用熱縮膜將卷材連同托盤一起進行熱縮包裝，這樣以托盤為包裝單位的卷材在存放儲運過程中不容易傾倒，整個儲運過程便于實現機械化運作。高速收卷機主要是變頻電腦編程，觸摸顯示屏同步控制，主要用于自動送氈、切氈、貼膠帶、推氈、翻卷等，同時也可用于其它造紙業、塑料薄膜的收卷。這種處理方式，對于卷材入庫，上貨，運輸都將大大降低勞動力的使用，更便于卷材立體存放和倉儲管理。而目前立體儲放卷材的倉儲方式在國內卷材生產企業中基本是沒有的，大多數生產企業對倉庫的利用僅僅維持在平面上，對于倉庫的立體空間并沒利用，如果卷材采取立體儲放的方式，無疑一個倉庫能抵上兩三個倉庫的儲存量。

SBS改性瀝青防水設備設計生產線工序之間連接必然考慮的因素是

n 張力：一條SBS改性瀝青防水卷材設備年生產能力在500萬平方米的生產線張力，應設計卷材運行時的張力3.5~4.5kgm，SBS改性瀝青防水卷材設備年生產能力在1000萬平方米生產線，應設計張力4.5~5.5kgm。同管雙臂管線夾層中應有一定空間，以提供一定熱能的流量為介質加熱。SBS改性瀝青防水卷材設備張力的大小要看整體傳動的合理性，當胎體遇到熱而設備張力不變時胎體的應力起了變化，使張力和同步隨之發生變化。后面冷卻工序設備的張力又恰好相反，表明張力的變化影響了同步變化。這就要求設計人員要考慮“張力——同步”的協調，這一矛盾應在設備上得到釋放，不能釋放在胎體上。解決辦法是設制生產線速度基準點，基準點的運行線速度系數始終為“1”，前后各工序設備都要瞄準基準點的速度做手動或自動速度的微動速度調節，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線各點張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說的“恒張力”。