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發布時間:2021-01-16 09:41  





武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術開發區華工科技園內,是一家專業從事工業燃燒環保節能系統(包括工業燃燒器、燃燒爐,尾氣除塵脫硫系統)研制開發、應用集成、設計安裝、技術咨詢以及能源投資的高新技術企業。
對燃油熱風爐進行整體改造后,既能滿足熱風爐滿負荷運行,又能保持電廠裝機容量不變,充分發揮燃煤電廠的優勢,降低燃油熱風爐改煤后的發電成本。提高電廠經濟效益;熱風爐整體改造可利用原有燃油熱風爐設備的可用部件(包括壓力元件、管道、型鋼、鋼平臺、大板梁、鋼板等),熱風爐爐體改造成本低于更換新熱風爐方案的成本。
將燃煤熱風爐改為燃油熱風爐整體改造方案存在的主要問題是:原燃油熱風爐拆卸量大,特別是爐架和爐柱采用混凝土結構拆除,工程量大,難以拆除熱風爐基礎。有必要對原有燃油熱風爐設備中的壓力元件和非壓力元件的可用性進行詳細的評估,并進行專門的研究。由于原燃油熱風爐設備和位置尺寸的限制,影響了粉煤爐的結構布置和合理性,增加了安裝工作量和不確定因素。
燃煤熱風爐不同的送風制度區別
用碳化硅做的燃煤換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業,直接回收各種工業窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,反復50 次以上不出現裂紋;導熱系數與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。
在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率很高,節能效果顯著,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節約一次性能源,燃料節約率可達 30 %以上,并可強化工藝過程,顯著提高生產能力。