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發布時間:2020-10-29 06:23  






近年來,我國的化工行業得到了長足發展,特別是和增長迅猛,我國已成為大的和生產國,醫化行業成了一些地區的支柱產業之一,而由此產生的廢氣污染問題也成為了全社會關注的焦點。經過持續多年的環境深化整治,雖然醫化行業的廢氣污染在一定程度上得到了控制,但仍存在很多問題。醫化行業的廢氣具有成分復雜、總體產生量大、產生量波動大、揮發性有機化合物(VOC)濃度波動大等特點。其主要污染物(如苯類、酮類、醚類、鹵代烴類等)多為有毒、有害且具惡臭性質的氣體,進入自然環境后對人體健康和生態環境危害較大,如何處理醫化行業的廢氣一直是環保領域的重點和難題。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO價格服務熱線。
縱觀醫化廢氣處理過程,從的冷凝、酸堿吸收、化學氧化到微生物滴濾、碳纖維吸附、低溫等離子、催化氧化、蓄熱式熱氧化等,可以說沒有一項技術可以通用于所有行業。以上某些技術在一些領域(如石化、汽車制造、城市污水處理等)得到了較好應用,但是不能認為就適合在醫化行業推廣,上述技術均有一定的選擇性和限制性。例如,比較先進的催化氧化技術,因催化劑的選擇性較強而阻礙了其在醫化行業的應用;低溫等離子對小分子污染物作用有限,氧化不徹底;微生物滴濾在城市污水處理過程中用于除臭效果明顯,在醫化廢氣處理方面也有部分成功實例,其結構簡單、維護管理方便、運行費用低廉,但技術上還需要進一步研究和完善。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO價格服務熱線。
RTO 雖然在有機廢氣凈化中的應用已有30 多年的歷史,技術成熟,應用普遍,但實現 RTO在廢氣凈化技術中的合理經濟化應用,還需對熱力氧化技術和相關關鍵設備進行嚴謹的理論分析與計算,并對裝置結構進行改進,對工藝流程進行優化,以實現 RTO 節能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故簡稱 “ RTO ”其原理是可燃燒的有機物廢氣在攝氏780~1100℃發生熱氧化反應、生成二氧化碳和水。如果有機物含鹵素等其他元素、則氧化產物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度、而后進入燃燒室進行熱氧化、氧化后的氣體溫度升高、有機物基本轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體、經過另一蓄熱體、溫度下降、達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置、隨時間進行轉換、分別進行吸熱和放熱。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO價格服務熱線。
設計處理廢氣在RTO燃燒室停留時間不小于1.5s,爐膛燃燒溫度大于820℃,以確保RTO對VOCs具有較高的凈化效率。在廢氣進RTO前設置緩沖罐,混合廢氣使進氣濃度平穩;設計RTO殼體內耐火保溫層厚度為240mm,材料為硅酸鋁耐火纖維,使RTO殼體外表溫度不大于65℃。陶瓷蓄熱層起到氣流定期轉換過程中的吸熱放熱功能,可以使RTO進出口廢氣的平均溫差控制在30℃~100℃,降低排煙溫度,減少RTO的能源消耗以降低運行費用。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO價格服務熱線。