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VOC廢氣治理方法

　　集成技術(活性炭吸附 催化燃燒)

　　活性炭吸附進行VOC回收已廣泛用于噴漆、印刷和電子工業等行業，消除率可達90%-95%，但對低濃度廢氣，從經濟上考慮，回收不經濟，故采用消除技術。

　　該法也有不足，此技術均不適合廢氣中含有高活性、易反應的VOC和相對濕度大于50%的情況，對含鹵化合物的廢氣仍需使用后處理設備。

廢氣凈化設備可處理的廢氣類型有哪些？

　針對毒性氣體的處理方式

　　廢氣凈化設備公司提示要尤其注意毒性氣體的處理方法，首先毒性氣體的接入裝置必須是完全密封，防止因不慎泄露而危及人身安全，工作人員需配備必要的防護服包括防護面罩，處理完成的毒性氣體也要有專門放置的密閉容器，盡量采取相對安全的吸附方法。

　　廢氣凈化設備針對廢氣的類型及特點，會出具專門的處理方法，要明確的是廢氣的大概分類，這直接與工廠的經營范圍掛鉤，然后要學會對于不同處理辦法進行工作人員的培訓，清楚各類廢氣的處理和排放要點，適時的做好必要的防護措施，按照操作章程一一進行。

廢氣處理工藝——冷凝工藝

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據原理可分為節流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷。根據工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統精餾分離，分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響冷凝效果。

優點：

冷凝法是利用物質沸點的不同回收，適合沸點較高的有機物，該方法具有回收純度高、設備工藝簡單、能耗低的優點；并有設備緊湊、占用空間小、自動化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態油可直接利用等優點；

廢氣處理工藝——燃燒工藝原理

催化燃燒中，預熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應器之前，要在預熱室中的加熱，因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應所需的點火溫度。

優點：相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設備的體積較小，VOCs去除率較高；