螺旋鋼管廠家推薦「多圖」

防腐螺旋管的表面處理方法：

　　1.利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面，這樣可以去除螺旋管表面的有機物，但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。

　　2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對防腐螺旋管表面進行打磨，可以去除松動氧化皮、鐵銹、焊渣等。

　　3.管道防腐采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。

　　4.通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

螺旋鋼管加工的方法

一、熱擴方法

　　1.鼓脹法

　　一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法 。

　　2.鍛壓法

　　用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

　　3.彎曲成形法

　　有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

二、防腐方法

　　此種鋼管就是人們經常說的防腐螺旋鋼管,此種加工方法是指在螺旋鋼管的表層和內層涂上化學涂料,常見的防腐形式有3pe防腐、環氧樹脂防腐、水泥砂漿防腐、ipn8710防腐,此種加工方法i大的目的就是延長管道的使用壽命。

螺旋鋼管處理工藝包括預熱、加熱、冷卻：

(1)鋼軌頭部預熱利用工頻電源將鋼軌頭部感應加熱，預到550~600°C，其目的是提高后期感應加熱時的電效率。如:電源功率和頻率配置得合適，螺旋焊管價格可以直接進行感應加熱而不必。

(2)鋼軌頭部加熱到淬火溫度利用中頻電源頻率為Hz電源將鋼軌頭部加熱到850~900T：,進行短時間透熱均溫，頭部金屬完全奧氏體化。隨后，立即進人快速淬火冷卻。

(3)鋼軌頭部淬火冷卻鋼軌頭部達到奧氏體化溫度后，立即行壓縮空氣噴吹或壓力噴霧淬火冷卻。在C曲線的高溫區段控冷卻速度，保持冷卻速度獲得細小片層間距的珠光體組織。采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在最i佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。淬火卻階段當頭部溫度下降至450~500°C時，應停止壓縮空氣或壓 水霧冷卻，轉為空冷直到常溫。

螺旋鋼管正確的存放方法

　　螺旋鋼管的存放方法和它的使用壽命有很大關系,消費者需要正確對螺旋鋼管進行存放.螺旋鋼管廠家的工作人員也為大家分享一下他正確的存放方法.首先我們需要近螺旋鋼管存放在倉庫內,不要露天存放.并且需要保證存放倉庫內的干凈整潔,同時也要有良好的排水環境,如果地面上存在雜草或者其他的雜物,需要清除干凈再存放,這樣做是為了保持螺旋鋼管的干凈.腐蝕性氣體會對螺旋鋼管產生腐蝕作用,并且將酸,堿,鹽等物質和螺旋鋼管接觸也會有腐蝕作用,所以我們需要做好對螺旋鋼管的保護工作