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常用的輸送設備有哪些?

平時說到輸送設備大家是不是時間就想到了水杯、水桶、鐵等等呢？我們今天說的輸送設備是工業生產的大動脈，連接生產的各個環節，在每個工廠里基本上都是不可獲取的角色。

我從事糧食加工行業，每交道的就是各種機器設備，糧食行業輸送設備接觸的不少。那么常用的輸送設備有哪些呢？

螺旋輸送機

管式螺旋輸送機

輸送設備的分類中有一種叫做螺旋輸送機(俗稱絞龍)。其中具體情況又分好幾個類別，但其整體結構及內部結構由頭節、中間節、尾節及驅動部分構成。螺旋輸送機具有構造簡單、占地少、設備容易密封、便于多點裝料及多點卸料、管理和操作比較簡單等優點。螺旋輸送機的缺點是運行阻力很大，比其他輸送機的動力消耗大，且機件磨損較快，維修量大。不宜用于輸送粘性易結塊、粒狀塊、磨琢大的物料，被輸送的物料溫度要低于200度。常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場合。

斗式提升機的特點及應用范圍

斗式提升機

斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。

特點

1.驅動功率小。采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。

3.運行可靠性好。先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高，提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

應用范圍：

適用于食品、、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

如何設計一臺皮帶輸送機?

一、皮帶線的分類

1、直線型皮帶輸送線；

2、帶工作臺皮帶輸送線；

3、爬坡皮帶輸送線；

4、轉彎皮帶輸送線；

5、槽型皮帶輸送線；

6、伸縮皮帶輸送線；

7、刀口皮帶輸送線；

8、擋邊皮帶機；

9、圓管皮帶輸送機--新型。

二、基本組成及原理

各種皮帶輸送機雖然在結構形式上有些差異，但其原理是一樣的。皮帶輸送機結構1-輸送皮帶；2-從動輥；3-托板或托輥；4-驅動輥。

如何設計一臺皮帶輸送機？

（1）輸送皮帶

輸送工件或物料。輸送皮帶運行時，工件或物料在與皮帶之間的摩擦力的作用下隨皮帶一起運動，使工件或物料從一個位置輸送到另一個位置。上方的皮帶需要運送工件，為承載段；下方的皮帶不工作，為返回段。

（2）驅動輥

提供驅動動力，在電機驅動下轉動，通過驅動輥與帶之間的摩擦力驅動皮帶運行。

（3）從動輥

無動力滾筒，滾筒可繞軸線自由轉動。與驅動輥、張緊輪等共同作用，使皮帶張緊并保持皮帶與主驅動輥之間有足夠的摩擦力。

（4）托板或托輥

支撐皮帶及皮帶上方的工件或物料，不使皮帶下垂。對于要求皮帶運行時平整度要求高的場合通常在皮帶輸送段的下方采用板狀的托板，否則就采用能夠自由轉動的托輥即可。由于皮帶返回段上沒有承載工件，通常都間隔采用托輥支承。

帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來輸送物料的運

帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來輸送物料的運輸機構的一種型式。它用一根閉合環形輸送帶作牽引及承載構件，將其繞過并張緊于前、后兩滾筒上，依靠輸送帶與驅動滾筒間的摩擦力使輸送帶產生連續運動，依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行，從而完成輸送物料的任務。

主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環形帶、卸載裝置、驅動滾筒及驅動裝置等。