米粉烘干機產品介紹 尚農機械質量可靠

米粉烘干機在國內各行各業中應用廣泛，但經過調查研究，干燥材料消耗了大量的能源。據英國研究機構的統計，干燥材料的能耗占總能耗的11.6%。在工業總能耗中，我國干燥能耗占12%，其中木材加工業占干燥能耗的比例較高，其加工總能耗的比例達到40%-60%。在保證干燥過程中熱風溫度和濕度的條件下，葉片干燥質量高，且熱風干燥機易于進行裝卸、清洗等操作。主要原因是我國干燥技術的機械化程度低于發達國家。制約我國糧食機械化干燥技術發展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空氣源熱泵（ASHP）是一種節能、的熱泵裝置，其性能系數約為3.0。它可以將低品位能源轉化為高品位能源，從而提高利用效率。此外，太陽能干燥也廣泛應用于各個行業。

與熱泵干燥相比，米粉烘干機具有成本低、、污染少等優點。熱泵干燥和太陽能干燥有其自身的優點。如果將它們結合起來，即利用太陽能干燥輔助熱泵干燥材料，其效果比單獨使用熱泵或太陽能干燥要好得多。這兩種技術的結合保留了熱泵干燥技術的所有優點，米粉烘干機有顯著的節能效果、率、易于監測干燥參數、干燥產品質量高、干燥條件可調。在熱泵子系統中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環，裝置的干燥部分和熱泵部分通過空氣的循環一起工作。美國、日本、瑞典、澳大利亞等發達國家在20世紀50年代初開始研究開發太陽能熱泵，并開展了一些太陽能熱泵項目，取得了一定的社會效益和經濟效益。近年來，太陽能熱泵聯合干燥的研究成果主要體現在海水淡化和溫室供熱的廣泛應用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了熱水系統和太陽能熱泵干燥的性能，指出干燥勢與干燥空氣溫度、空氣流量呈正相關，與空氣濕度呈正相關。Y呈負相關。影響干燥系統性能的主要因素是干燥室除濕、壓縮機轉速和太陽輻射。如果壓縮機轉速加快，COP值和單位能耗除濕量將相應降低。

米粉烘干機

因此，設計米粉烘干機和方法，提高干燥產品的質量，節約能源，是服務于當前新農村經濟發展的當務之急。因此，通過實驗，我們設計了一個太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置，它適合當地農村干燥農產品的需要，具有節能、的作用。即使任何復雜產品的形狀是不斷變化的，其形狀設計的基本組成部分也可以概括為若干固定而簡單的形狀元素，如點、線、面、體。根據菊花的干燥特性，對菊花的干燥特性進行了實驗研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立米粉烘干機提供了相關數據和理論指導。菊花。在菊花干燥實驗中，不斷提高干燥溫度，促進菊花表面的生長。

水在兩側的擴散速度不僅加強了水的蒸發，而且由于菊花的進一步加熱，加快了干燥速度。在米粉烘干機干燥的早期階段，溫度不要太高，否則容易發生以下不良影響。(1)當菊花含水量過高時，如果溫度突然升高，材料組織中的原生質體將迅速膨脹，導致細胞，導致材料變形，內容物丟失。(2)在低濕度、高溫干燥期間，菊花不利于水分的擴散，容易引起表層結皮或，影響出水。在傳統的燃煤干燥中，菊花難于作為塊狀花朵進行干燥，溫度由低到高。(3)高溫會降低菊花中酚類色素的穩定性，加速菊花的化學反應，加速菊花的顏色變化。相關實驗表明，直接干燥菊花的溫度不應超過80℃。非酶褐變率隨溫度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有機質和糖的分解會影響干花的品質。在傳統的燃煤干燥中，菊花難于作為塊狀花朵進行干燥，溫度由低到高。在中后期階段，50-70攝氏度是合適的溫度。因此，實驗溫度被選擇為50攝氏度，60攝氏度，70攝氏度，80攝氏度.

為了更好地了解米粉烘干機的性能，在裝置建成后以菊花為原料。該裝置進行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯合干燥實驗。對于菊花烘干機產品，除了需要利用技術創新來提高能源效率外，還應將傳統的高污染、高能耗的煤木加熱方式轉變為更清潔的能源、燃氣等環形加熱方式。通過實驗繪制了實驗數據曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結果。兩個實驗結果如下：，與菊花干燥相關的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨干燥和聯合干燥的可行性的優缺點。

米粉烘干機的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進風口、出風口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環境溫度和濕度，使用數字式溫濕度計將裝置置于通風棚內；（3）固定。空氣收集器旁的太陽能輻射計，米粉烘干機使空氣收集器與輻射計底座平行；（4）將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運行干燥裝置。實驗數據記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實驗開始和結束時稱出材料的重量，并記錄米粉烘干機相關數據。(3)當米粉烘干機內外溫度相近時，熱泵的干燥速率遠大于太陽能的干燥速率。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內的相關設備，每小時左右記錄一次干燥室內的環境濕度、環境溫度、濕度和溫度。(3)利用計算機記錄裝置上太陽輻射的相關數據。

首先，通過米粉烘干機對菊花進行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時應保證充分的通風。結果表明，與普通干燥系統相比，新型自動控制系統具有更好的節能效果，節能1/4-1/3。影響干燥介質的風量、濕度和溫度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內在因素。米粉烘干機干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發，因此后裝置的熱效率較低。通過前期的菊花試驗，得出米粉烘干機用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過米粉烘干機組件配置和熱泵系統組件的設計和選擇，表明干燥室的尺寸和結構更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過在干燥裝置上對菊花進行干燥試驗，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯合干燥裝置是可行的，利用米粉烘干機在晴朗的天氣下對菊花胚進行為期一天的干燥，在技術上是可行的；通過實驗得到的參數的計算，我們知道太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農產品和農副食品。在菊花干燥條件下，根據當地太陽輻射狀況和地理位置，對空氣源熱泵與太陽能集熱器組合裝置進行了設計和理論分析。測試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。米粉烘干機的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過程比較復雜，因此在本實驗的基礎上對干燥過程進行研究，得出干燥室內空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點。