安徽AB膠灌膠機(jī)供應(yīng)商按需定制 銳誠非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械

威海真空灌膠機(jī)真空灌膠機(jī)環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)全自動(dòng)灌膠機(jī)

AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備性能及參數(shù)

設(shè)備性能及參數(shù)1、設(shè)備整體尺寸（約數(shù)）；1400x1000X2400（含真空泵）MM

2、設(shè)備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40x80和80x80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500x460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機(jī)計(jì)；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計(jì)

12、吐出裝置；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)

13、真空箱頂部設(shè)有儲(chǔ)膠體5個(gè)，200ML的4個(gè)，500ML的一個(gè)

14、真空箱頂部設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)裝置一套，可同時(shí)灌膠和分別灌膠

15、5個(gè)儲(chǔ)膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數(shù)顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面，具有報(bào)警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

點(diǎn)膠機(jī)使用的液體

  點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專門對(duì)流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準(zhǔn)確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品準(zhǔn)確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。適用的液體：各種溶濟(jì)、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。AB點(diǎn)膠機(jī)，又稱AB雙液機(jī)，AB灌膠機(jī)，AB涂膠機(jī)，是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先AB點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開始固化。

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AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測(cè)試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測(cè)試及啟動(dòng)：

   a）測(cè)試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請(qǐng)停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

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無接觸式滴膠泵：

1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到要求的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。3：當(dāng)膠水含有較硬的填充材料時(shí)，必須采用耐磨泵，保證長期使用不影響吐出精度及比率。

2. 特點(diǎn)：

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢。