螺桿空壓機廠家常用指南「多圖」

空壓機常見故障表現

空壓機常見故障表現

油過濾器阻塞對機器的影響

1、轉子出口溫度上升;

2、機油壽命減少。

（1）濾油器正常壓差小于1kg，超過則表示濾油器堵塞。檢查方法是測量進油冷卻器的機油溫度和出油冷卻器的機油溫度，如果溫差過大，說明空壓機機油濾清器堵塞。

（2）當油溫過高時，油品的裂解速度會加快(正常操作溫度為75~95℃)。

油氣分離器阻塞對空壓機設備影響

1、油槽壓力升高

2、出口壓力降低

3、馬達電流上升

4、造成空氣壓縮機跳機

5、導致安全閥排氣噴油

6、由于壓力過大、油分離器損壞，冷卻油將丟失。更換油氣分離器（正常壓差小于0.8kg）

蕞小壓力止回閥故障不能關閉，會發生什么？

1、機器啟動后油箱不能上升，導致空壓機無法加載，出氣含油量增加。

2、將現場空氣倒回機臺，使車空時油箱壓力不下降，停車后將油注入空壓機。拆下壓力單向閥，如果故障有故障，更換新產品。

螺桿空壓機油水分離器作用是什么？

普通螺桿空壓機上有濾芯前壓力計，當濾芯前壓力計與供氣壓力計之間的壓差達到0.08MPa時，油分芯將被更換。

一、損壞。

如果油分芯，會發現空氣壓縮機耗油大，并且儲氣罐、管道中都會有大量的油分。

嚴重者在儲氣罐排污閥排放時直接將空壓機油排出。

導致該錯誤的主要原因如下：

(1)油分芯未及時更換；

(2)選用的油分芯質量較差；

安裝過程中未按規程操作，如安裝回油管時將油分芯插斷等。

二、燃燒。

螺桿空壓機在運行中有時會發生油分芯燒毀的現象。

油分芯濾網主要表現為局部或全部碳化，甚至油分芯殼體燒焦。

出現這樣的故障主要有：

(1)空壓油質量較差；

(2)油分芯本身質量太差；

安裝油分芯時，油分芯外殼與油分芯桶之間沒有可靠的連接不能接地，在有靜電的情況下造成油霧著火而燒毀油分芯。

三、是分離效果不佳。

其主要特點是壓縮空氣含油量過高，后處理設備及用戶設備損壞嚴重。這種錯誤的原因主要有：螺桿空壓機油分芯本身質量太差；安裝時未按照規程進行操作等。

空壓機排氣量是什么意思

在空壓機行業中經常會提到排氣量，排氣壓力等詞，那么什么是空壓機排氣量呢？ 空壓機排氣量是指單位時間內排出的、換算為吸氣狀態下的空氣體積。排氣量在引擎的某一循環運作中，能將全部空氣及混合氣送入所有汽缸的能力，也是指一個活塞從一個行程運作至另一行程所能排的體積。

空壓機選型注意事項：

1、排氣量

計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

2、排氣壓力

壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

3、壓縮空氣品質

根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：

1)降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。

2)降低空壓機壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套。