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發布時間:2020-07-22 13:10  









要檢查錘片是否已經磨損,因為錘片是易損件,因此在生產過程中要定期檢查和更換錘片,以提高粉碎機的破碎能力,增強粉碎機的工作效率。閉風攪龍螺旋葉片嚴重磨損、變形或脫落,提升機皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現這種情況,應及時修復或更換閉風攪龍螺旋葉片,調整、張緊提升機皮帶粉碎作業前應用手拉動皮帶,檢查運動部件是否靈活,有無響聲和卡滯等現象;對原料進行認真的清理,防止鐵件或石塊等硬物進入粉碎室。
篩片磨損嚴重或有破洞;錘篩間隙過大等。排除方法是:打開秸稈粉碎機機蓋,檢查篩片有無損壞,錘篩間隙是否合適,連接件是否松動等。能通過生產試驗作粒度分析,確定適宜的篩板孔徑,這將對改善粉碎物料粒度均勻性,提高粉碎效率,降低電耗與生產成本超重要作用。調整皮帶緊度;錘片調頭或更新錘片,更換篩片及調節錘篩間隙;喂料應遵循“均勻下料,少量快加”的原則,由少到多,直到負荷正常。
粉碎室內有異常響聲。遇到這種情況應立即停機檢查,將硬物取出,更換損壞的零件或調整錘片與篩面間隙使其符合規定要求。喂料時要適量、連續、均勻,不得時多時少。如發現機器超負荷,可暫停喂料,待運轉正常后再減量喂人。嚴禁長時間超負荷,以防燒毀電機。產生振動強烈的原因:錘片排列不當或對應的兩組錘片重量差過大;主軸彎曲或軸承損壞;底腳螺栓、螺母松動。
產生振動強烈的原因:錘片排列不當或對應的兩組錘片重量差過大;主軸彎曲或軸承損壞;底腳螺栓、螺母松動。閉風攪龍螺旋葉片嚴重磨損、變形或脫落,提升機皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現這種情況,應及時修復或更換閉風攪龍螺旋葉片,調整、張緊提升機皮帶粉碎機工作時,操作人員不得擅離職守,應時刻觀注機器的運轉情況;操作人員應戴口罩、戴工作帽、扎緊衣袖,不得站立在轉子的切線方向。