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液下泵的起動、停車和運轉要求

1、液下泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉方向，必須與泵的規定旋轉方向一致。    

2、液下泵裝上電機，盤動聯軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻，正常后再運轉。

3、液下泵關閉出口管路閥門及壓力表。

4、液下泵起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5、液下泵正常停車，應當先關閉出口閥門，然后停止電動機，關閉壓力表。

6、液下泵軸承室應保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

液下泵的使用范圍有哪些

1.介質溫度不超過70℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。

2.鑄鐵材質的使用介質PH值在5～9范圍內。

3.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可使用各種帶腐蝕性介質。

液下泵的常用金屬材質有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質有：PP、氟塑料等。

自封式液下泵的特點介紹

一、自封式液下泵

自封式液下泵是通過介質本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用于空氣介質。

二、油封式液下泵

出現了帶有強制潤滑的油封式液下泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。

液下泵解決了低位輸送的問題

液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結構，因此轉動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發生），就會發生燒瓦，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質時，沒有起吊工具很難完成。