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    精密零件加工的夾具裝置一定要有適當的夾緊力，所謂的適當指的是既要保證工件在整個加工過程中其位置穩(wěn)定不變、振動小，又要使工件不產生過大的夾緊變形。    

    其次，它的工藝性一定要好，才能更好配合完成精密零件加工。要求夾緊裝置的復雜程度應與生產綱領相適應，在保證生產效率的前提下，其結構應力求簡單，便于制造和維修。還有就是使用性好，精密零件加工中用到的夾緊裝置的操作應當方便、安全、省力，為整個加工工藝的完成提供穩(wěn)定的基礎。

    參照上述這幾點要求，目前用的較多的是以斜楔、螺旋、偏心等部件組合而成的夾緊機構。這種精密零件加工夾緊裝置采用斜楔作為傳力元件或夾緊元件，在直接采用斜楔夾緊的情況下，當斜楔的升角小于斜楔與工件、斜楔與夾具體之間的摩擦角之和的時候就會發(fā)生自鎖。為保證自鎖可靠，夾緊裝置的斜楔是用氣壓或液壓裝置驅動的；同時這樣的設計還符合結構簡單、增力比大、自鎖性能好等特點，因此在精密零件加工過程中獲得廣泛應用。潮州不銹鋼精密零件加工

    精細零部件在實踐的作業(yè)中對強度和耐性要求比較高，它的作業(yè)功能與使用壽命與其外表功能有著極大的聯(lián)絡，而外表功能的進步，是無法單純的依托資料做到的，也是十分不經濟的做法，但實踐加工中卻必須使其功能到達規(guī)范，這時候就需要用到外表處理技能了，這往往能到達事半功倍的效果，近年來這項技能也得到了飛速的開展。

    在模具外表處理范疇模具拋光技能是十分重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精細零部件的外表處理工藝在加工過程中是十分重要的。潮州不銹鋼精密零件加工

不管加工對象是什么，在加工的過程中都會應用到各類機械設備，有許多的注意事項。而在CNC精密零件加工時首先需要注意的就是對加工路線的確認，據了解，在CNC加工中，加工路線的確定一定要遵循以下幾個原則：

a.能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

b.使加工路線很短，減少空行程時間，提高加工效率。

c.對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

d.盡量簡化數值計算的工作量以及加工程序。只有確定好加工的路線，在加工的過程中才能順利無阻的完成加工作業(yè)，既能保證加工的質量，又能提高其效率。潮州不銹鋼精密零件加工

螺距誤差補償分單向和雙向補償兩種，單向補償為進給軸正反向移動采用相同的數據補償，雙向補償為進給軸正反向移動分別采用各處不同的數據補償。車銑復合加工中心數控系統(tǒng)采用單向螃撇誤差補償。在數控系統(tǒng)中對反向間隙進行補償，主要靠設置反向間隙爭州嘗參數，反向間隙補償在坐標軸處于任何方式時均有效。絲杠螺距誤差補償后，再測定位誤差，然后分析定位誤差、重復定位誤差和位置離散度等精度指標口若超過標準，必須繼續(xù)修改補償數據，之后使擠度達標。誤差測量和補償步驟如下：潮州不銹鋼精密零件加工

( l ）安裝調試高精度位移測量裝里；

( 2 ）根據編制測峨程序，在整個行程上，順序定位在間隔均勻的測徽點位置上；

( 3 ）記錄運行到這些點上的實際準確位置；

( 4 ）將各個點處的誤差標出，形成在不同指令位盆的誤差表；

( 5 ）將該誤差表輸人到數控系統(tǒng)，按誤差表進行補償。