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降低熱風(fēng)的出塔溫度：  在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。 出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用：  陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，真空耙式干燥機(jī)廠家這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。真空耙式干燥機(jī)廠家

離心式噴霧干燥設(shè)備熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求，做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度，內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，真空耙式干燥機(jī)廠家強(qiáng)化該股熱風(fēng)對(duì)霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過(guò)程。冷卻夾套技術(shù)：為避免干燥后的產(chǎn)品粉體遇高溫塔壁產(chǎn)生熱熔粘壁現(xiàn)象，我公司獨(dú)特設(shè)計(jì)了干燥塔壁冷風(fēng)夾套裝置，加上嚴(yán)格的料液霧化半徑設(shè)計(jì)塔徑，并附有塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置，可有效防止物料附壁和熱熔粘壁等現(xiàn)象。真空耙式干燥機(jī)廠家

離心式噴霧干燥設(shè)備冷凍除濕風(fēng)送冷卻集中收料系統(tǒng)，此項(xiàng)技術(shù)可使干燥物料迅速降溫冷卻，避免了物料因高溫造成物料因高溫軟化及降溫回潮結(jié)塊現(xiàn)象，干燥后的物料輸送到潔凈區(qū)并降溫后可直接包裝。控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用PLC 觸摸屏程序控制，并預(yù)留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場(chǎng)所有溫度信號(hào)，壓力信號(hào)，頻率信號(hào)進(jìn)入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC更加^的控制生產(chǎn)工藝參數(shù)?？梢詫?shí)時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度，排風(fēng)溫度，干燥室內(nèi)壓力，運(yùn)行頻率，加料泵運(yùn)行頻率進(jìn)行監(jiān)控，具有報(bào)警功能。進(jìn)風(fēng)溫度采用模糊技術(shù)控制，確保進(jìn)風(fēng)參數(shù)的控制精度；出風(fēng)溫度控制：采用進(jìn)料泵與出風(fēng)溫度互動(dòng)的方法來(lái)^的控制出風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度自動(dòng)匹配進(jìn)料量大小，保證了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品終水份的恒定。真空耙式干燥機(jī)廠家

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象，因此，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。真空耙式干燥機(jī)廠家干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档痛藭r(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益。所以，在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控。真空耙式干燥機(jī)廠家