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發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 05:44  





加工中心為大家介紹一下加工中心出現(xiàn)亂刀的解決方案。
1、這種情況可能是由加工中心的上下加有問題引起的。操作員將使用重置按鈕更改計(jì)算方法,或者只需按下急停按鈕。
2、同時(shí),典型的加工中心PLC程序(PLC編程是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì))在完成更改后刷新工具表。你的程序應(yīng)該是這樣的,但是在你的工具蓋有問題之后,你只需要把刀放下來,修理完后,我覺得在原來的刀架上應(yīng)該沒問題,并且會(huì)有一把混亂的刀。
3、與您購買的制造商溝通。如果制造商有售后服務(wù)或售后維護(hù),您可以要求他們的技術(shù)人員查看安全性。另外,在刀具無序后,切記不要操作加工中心的操作面板鍵盤。如果您不了解PLC,請(qǐng)嘗試使用外力幫助刀套完成動(dòng)作。操作過程中一定要注意安全。嘗試讓加工中心工具庫本身完成整個(gè)M6循環(huán),因此它肯定不會(huì)凌亂。
4、在正常換刀時(shí)由于換刀氣壓不足,導(dǎo)致?lián)Q刀過程卡住。在手動(dòng)刀庫復(fù)位后可能產(chǎn)生刀庫亂刀。
5、在加工中心機(jī)械手換刀時(shí),由于操作人員按下了RESET復(fù)位鍵,或者急停鍵。導(dǎo)致?lián)Q刀意外終止,可 能產(chǎn)生刀庫亂刀。
6、由于機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的損壞(damage),或者數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)丟失,混亂的故障導(dǎo)致的亂刀現(xiàn)象。
在cnc加工中心進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時(shí),編制的加工程序中有關(guān)刀具的參數(shù)會(huì)發(fā)生變化,其刀具運(yùn)行軌跡會(huì)發(fā)生變化,如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整會(huì)影響工件終的加工精度。如重新計(jì)算刀心軌跡,并修改程序。這樣不僅耗時(shí)費(fèi)力而且錯(cuò)誤率極高,便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能,工件編程時(shí)我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡,使刀具偏離工件輪廓一個(gè)半徑值。即使在刀具參數(shù)發(fā)生變化是,只需更改具體的刀具參數(shù),無需更改整個(gè)加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。
cnc加工手工編程的數(shù)值計(jì)算。在手工編程中,計(jì)算過程出現(xiàn)誤差是很常見的,雖然現(xiàn)在基本都是自動(dòng)編程了,但是如果遇到了手工編程的情況,還是要多注意注意的。
對(duì)刀準(zhǔn)確。如果對(duì)刀不準(zhǔn)確也是會(huì)造成尺寸誤差的,因此,尋邊器盡量要選擇比較好的,有條件的情況下,給機(jī)床配備激光對(duì)刀儀,保證對(duì)刀的精度。如果沒有尋邊器,也沒有條件的話,只有只能的試切方法了!
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龍門銑床加工要定時(shí)除塵,以免冷卻空氣通道不暢,導(dǎo)致數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使體系不能正常作業(yè)。電器柜內(nèi)電路板和電器元件也要定時(shí)除塵,確保電氣體系正常作業(yè)。數(shù)控加工可以大幅度縮短產(chǎn)品的制造周期,有效的解決機(jī) 械產(chǎn)品中復(fù)雜、精密、單件小批量、形狀多變的零件加工。
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