二手穩定土拌和站用途承諾守信「多圖」

如何提高水穩拌和站廠家的工作效率？主要體現在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：

第1、水穩攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，水穩拌和站用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩拌和站是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。各級的公路的基層的以及底層的，水泥的穩定中粒土和粗粒土用作基層時其水泥的計量不要超過百分之六。

第二、用戶應該根據水穩拌和站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

第三、要經常對水穩拌和站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土攪拌站安全高效地工作。

1 穩定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、有效地工作。

2 穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。

3 穩定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

穩定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平 衡。這時，穩定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。穩定土拌和站的保護：1、要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。 

水穩拌和站直接將攪拌主機的引風管接在除塵器集塵料斗的下方，雖然很方便，但是由于風機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個蝶閥，除塵器工作時關閉,所有的引風管都接在集塵料斗側面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間，避免濾芯的二次污染。②冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。