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發布時間：2021-06-07 07:00
食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢？
車間設備管理：
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業人員操作設備；對于一些輕微的故障，設備工程師要在時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯系設備生產廠家提供售后服務；
生產紀律管理：
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產用具上。
2、凈化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。
3、凈化車間內禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經主管簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業操作，必須要按作業指導書上的規定作業。
無塵車間主要安裝設備：
無塵車間進風系統要安裝，新風過濾箱，中央凈化空調（中央凈化空調要分為初效/中效/三個過濾段）末端有送風口。有必要時還裝有凈化增壓箱；
無塵車間回風系統要安裝，回風口，過濾初效器，中效回風箱。進入無塵凈化車間之前先進入緩沖區，緩沖區門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣 清新機；
潔凈度萬級及以上區域要求達到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬級及以下區域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;
啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區域包括整個灌裝間，從沖瓶機至壓蓋機，其中十萬級潔凈室區域為輸瓶間，而灌裝機后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風吹風。
啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統包括通風、空氣過濾、空氣冷熱調節3大部分
空調機組的工藝流程一般為：回風機→排回風、進新風→初效過濾器→表冷除水→送風機→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。
無塵車間、潔凈車間、凈化車間被定為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則操作程序以制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
1、凈化車間系統
室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數；
2、潔凈度與制換氣次數
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮車間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數；
3、人和物的控制
人和物是潔凈室的塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育；
