云浮玻纖色母快遞袋色澤明亮

什么是玻纖色母快遞袋？為什么要使用玻纖色母快遞袋？

  玻纖色母快遞袋是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。     使用玻纖色母快遞袋具有以下優點：     1.使顏料在制品中具有更好的分散性     玻纖色母快遞袋生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用玻纖色母快遞袋的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。     2.有利于保持顏料的化學穩定性     直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成玻纖色母快遞袋后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。     3.保證制品顏色的穩定     玻纖色母快遞袋顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。     4.保護操作人員的健康     顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。     5.保持環境的潔凈     6.使用方便

白色母粒與一般色母粒有什么不同點？

白色母粒的媒介能夠 應用多種多樣環氧樹脂的上色，其媒介可選用：低分子結構聚乙烯蠟、EVA、K環氧樹脂、金屬材料皂類，還可以將所述二種或三張媒介混配構成，規定色漿的成分盡量提升（乃至達到60%-70%，專用型色母粒為20%-30%），因而白色母粒運用盡量小，以防止和上色環氧樹脂的兼容問題。

一般通用性色母粒在注塑件中需求量僅是1%。因為其使用量少，因此該注塑制品內所含環氧樹脂成分更少，自然它對塑膠制品的危害能夠 忽略，想購買到高品質的白色母粒商品就需要來技術專業的白色母粒生產廠家，大家廠確保為您出示是的白色母粒商品

使用玻纖色母快遞袋注塑成型過程中出現熔接痕（Weld line）的原因與解決方法

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。熔合出現在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現熔合。此時，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合（因為在噴流中一邊半固化一邊前進），因此如果溫度偏低，表層就會變厚，紋路很明顯，而且強度也會降低。這是因為兩者的粘合力變弱所致。相反，如果兩股樹脂流的溫度較高，粘合力便會增強，外觀也就變得不很明顯。在熔合處，兩種熔化了的樹脂受到擠壓，此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越明顯，強度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設定，而且要考慮實際施加在熔合處的壓力會降低這一條件，則上述（i）～（iv）都幾乎同樣適用。這是因為隨著固化的進行，壓力傳遞會變得更加困難。此外，如果澆口尺寸變小，澆口位置變差的話，則熔合的外觀和強度都會惡化。熔合是樹脂的合流點，同時也可能是流動末端。此時，如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。

一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響

（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。可參考以下幾項予以改善：

l）調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2）增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置。或者將熔接痕產生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

黑玻纖色母快遞袋的質量怎么判別（二）----覆蓋力

東莞市美迪塑膠顏料有限公司繼續為您解析第二個決定黑色玻纖色母快遞袋質量的因素是覆蓋力，這一點對用在廢料或再生聚合物上的玻纖色母快遞袋尤為重要，在這些情況下，黑色就是要覆蓋廢料中的其他顏色。大粒碳黑的著色能力較差，很難遮蓋其他在底層的顏色，終產品只能得到與底層顏色不一致的顏色。正確地選擇具有高著色能力的炭黑，使其在熔化過程中覆蓋已有顏色的能力被稱為覆蓋力。