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從深化設計、排產到現場試拼裝，周期約2個月。為使混凝土構件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。如有完整的施工資料，配模設計過程相當于一次深度的會審過程，可及早發現各專業設計圖紙的"錯漏碰缺"問題，避免返工，節約工期。河北盛卓建筑設備制造有限公司是一家集鋁合金模板、附著式升降腳手架、建筑模板、防護板、防護欄桿的公司。鋁模經配模排產及現場拼裝調試后，不允許設計變更，否則會影響施工效率及帶來材料浪費。

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1、外墻拉結：用葫蘆鐵鏈進行拉結，實現頂拉結合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便。

2、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管次定位準確，上部定位就可實現一致。

河北盛卓建筑設備制造有限公司是一家集鋁合金模板、附著式升降腳手架、建筑模板、防護板、防護欄桿的研發、設計、生產、安裝、租賃、銷售、進出口貿易于一體的公司。

鋁合金模板現場特別注意事項。

切實做好三檢：自檢、互檢、交接檢！建筑模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。班組自檢、互檢：鋁合金模板加固及校正后進行自檢，檢查螺栓銷釘（間距@300mm）和楔子是否遺漏、間距是否符合要求，是否緊固，重點檢查墻柱和梁部位，檢查墻柱垂直度、頂板平整度、截面尺寸等，自檢完畢合格后（要有書面記錄）報棟號長、質檢員，經質檢員驗收、報驗合格后方可進行下道工序。

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鋁合金模板的應用

一個需要特別關注的地方，就是脫模劑的選用。鋁合金材料的特別性能決定了，需要采用專門為鋁合金模板設計生產的脫模劑，才能達到良好的砼面效果。目前國內的鋁模板技術的推廣和應用，處于剛剛起步階段，國內的脫模劑廠家，對于鋁模板產品的性能，還缺乏完整的了解，建議先使用脫模劑，以保證施工質量。由于鋁合金模板的種種優點，目前在國內正在取代木模板、鋼模板和塑料模板。待有關廠家將相關脫模劑產品吃透后，再逐步國產化。目前國內的油性脫模劑使混凝土表面觀感一般，建議使用水溶性脫模劑或其他技術手段處理。