鍍銀加工廠來電咨詢

電鍍層介紹

常見的4大電鍍層：

1、錫鍍層：錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

2、銀鍍層：銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釬性能優良，化學性質穩定，主要用于電器工業中的導電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。

3、 銅鍍層：銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。 

3、鎳鍍層：鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預鍍。

4、鉻鍍層：鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。

鍍鎳目的與作用：鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相滲透，影響板子的可焊性和使用壽命;同時有鎳層打底也大大增加了金層的機械強度。

全板電鍍銅相關工藝參數：鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據實際生產板效果，添加量大約200ml/KAH;而圖形電鍍鎳的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積;鎳缸溫度維持在40～55度之間。

工藝維護：每日根據千安小時來及時補充鍍鎳添加劑;檢查過濾泵是否工作正常;每個2～3小時應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈;每周要定期分析并通過霍爾槽試驗來調整鍍鎳添加劑含量及時補充;

每周要清洗陽極導電桿，槽體兩端電接頭，及時補充鈦籃中的陽極鎳角，用低電流電解6～8小時;每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損并及時更換;并檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥;每兩周藥更換過濾泵的濾芯。

補充藥品時過程同上,不再詳述。

塑膠外殼電鍍流程：

化學去油→水洗→浸丙同→水洗→化學粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。

在以上的流程中，易出現故障的是光亮硫酸鹽鍍銅，其現象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等，對深鍍能力差，應區別對待，如果低電流區不亮，而高電流區很亮且偏于白亮，則可考慮N是否過多，調整辦法逛加入適量M及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙養水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區不亮，高電流區很亮且偏于桔紅色亮，測可考慮M是否過多，調整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙養，水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少，調整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP)，如果高電流區，加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂，則M過多，可添加適量SP來消除，但若鍍層表面軔上有麻砂，則應考慮是否有銅粉的緣故，可加入50ml雙養水來消除。

鋅鎳合金電鍍標準件----精致的打造

利用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。利用電解池原理在機械制品上堆積出附著良好的但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，電鍍就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾維護性和各種功能性的外表層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鋅鎳合金電鍍標準件就是經過了這樣的專業處理，所以也就是能夠使得它們的使用性能更加的好了，這樣的制品使用價值也是很高。在使用的時候都是能夠展現出很好的耐腐蝕性，而且耐磨性等都是很好。