撕裂膜拉絲機設備質量材質上乘

塑料撕裂膜機的生產及收貨驗收

撕裂膜機組本套設備是以聚等為原料，經配色、擠出、切割、牽引、熱拉伸、收卷等工序、制成各種不同顏色、不同規(guī)格的軟包裝繩。生產的包裝繩具有輕薄柔軟,抗拉力，耐酸堿，色澤鮮艷等優(yōu)點，是捆扎商品，紡織包裝和絞合各種繩纜（索）的好材料。機器經調整模頭后可生產發(fā)泡撕裂膜。我司在平膜拉絲機組的基礎上開發(fā)研制了塑料PP/PE網狀撕裂膜機生產線，有效地滿足了國內外客戶的需求，我司擁有經驗豐富的技術人員和雄厚的科研實力，可以根據客戶的樣品和要求設計和開發(fā)撕裂膜設備。

撕裂膜拉絲機設備

撕裂膜拉絲機設備

產品經檢驗合格包裝后出廠，若運輸途中損壞的請勿簽收，并及時通知賣家，本店會向物流公司提出索賠，一切以客戶利益為重。

貨物送達后，需本人或授權人當場驗收并簽字，如對產品有異議請當面提出。

開網撕裂膜機的日常保養(yǎng)

1塑料拉絲機的保養(yǎng)和使用注意事項，這幾點您是否知道和了解呢？隨著現(xiàn)代信息技

術的越來越發(fā)達， 科技的越來越先進，我們要從一個高度和現(xiàn)代化的方面去衡量和 考核一個拉絲機的使用和保養(yǎng)的問題。

1、對于正常使用中的塑料撕裂膜機來講，在車間內安裝各種監(jiān)視監(jiān)控是有必要 的，對于工人操作 員來講或者對于設備的實際操控來講都是有實際意義的，我們可以掌控好合理的處理時間 。

2、保養(yǎng)的過程中，我們要及時建立起響應的保養(yǎng)規(guī)劃和時間周期，建立起相 應的保養(yǎng)規(guī)劃人員

隊伍，實現(xiàn)正規(guī)化。

撕裂膜的生產加工過程-撕裂膜機的應用

塑料撕裂膜機是以聚樹脂為主要原料，通過加熱熔融，擠出成膜，切割成絲，后收卷成繩的設備。 加捻打軸機：可將塑料繩，麻繩，紙繩等單股繩產品，加捻成單股或多股擰繩的小型設備，制成品每捆可達5公斤。擰繩的直徑通常在2-4mm. 打球機：可將塑料繩，麻繩，紙繩等單股、多股或擰繩產品，纏繞成30g至2000g大小不等的繩球。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

它的工藝流程如下：塑料顆粒-加熱擠出-冷卻成型-自動分絲-加熱延伸-牽引卷繞-成品。我們常說的撕裂膜機可以分成主機、輔機（主要由擠出機模頭、風環(huán)組成，輔機由牽引架烘箱、拉伸機構及收卷機構），半自動分絲架等組成。撕裂膜機的原理是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。該機適用于PP和PE新料及再生料：生產多種撕裂膜帶，用于捆扎物品：若和制紅球機配套使用，能生產多種形態(tài)和規(guī)格的線球。

臥式開網撕裂膜機的應用與特點

用途

本機組是以聚（PP），高密度聚乙烯（HDPE）為原料的專用拉絲成套設備，通過相應調整可用于其他塑料絲加工。

特點

1)擠出機：

擠出機主要由異步電機，減速箱，螺筒，螺桿，真空上料機，溫控系統(tǒng)，控制柜，模頭系統(tǒng)，冷卻水箱組成。

螺筒是擠出機的主要部件之一，用以完成塑料的塑化和加壓過程，工作溫度一般在150℃-300℃之間，螺筒設置六組加熱圈和六個溫控點。

螺桿是擠出機的關鍵性部件，通過它的轉動，使螺筒內的塑料發(fā)生移動，從而達到增壓與擠出的效果。

  螺筒,螺桿材料是采用38CrMoAIA合金鋼材料，表面經氮化處理，硬度HV≥860，也同樣具有較高的硬度和耐磨，耐腐蝕能力。