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自動焊錫機錫線的作用

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。本機采用簡易快速地輸入焊錫程序，其軟件并具有強大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導。

沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。

由起始快速溫度上升至140～170℃范圍內某一預熱溫度并保持，TPHH—TPHL要根據回流爐能力而定（±10℃程度），然后溫度持平40～120S左右當作預熱區，然后再快速升溫至回流區，再迅速冷卻進入冷卻區（溫度變化速率要求在4℃/sec以下）。實施回流焊設備性能測試，可參考國際標準IPC-9853關于回流焊爐子性能的相關技術。 特點：因為一般都取較低的預熱溫度，因而對部品高溫影響小（給部品應力小）故可延長其加熱時間，以便達到助焊劑的活性化。同時因為從預熱區到回流區，其溫度上升較為激劇，易使焊接流變性惡化而致移位，且助焊劑活性化溫度也低。

自動焊錫機能夠大量節約公司成本，在自動焊錫機作業中，一臺機器人能夠代替多名產業工人，一般是依據公司具體情況。自動焊錫機一天可24小時連續出產，別的跟著高速率焊錫技術的運用機器人焊錫，公司成本大量降低。

自動焊錫機還能夠提高商品的產量：自動焊錫機焊接時間短，動作敏捷自動焊錫機在生產過程中可不終止。5、檢查預熱器是否正常，設定溫度是否符合工藝要求：打開預熱器開關，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。這是人工很難做到的不休息。并且現在工人作業往往會受各種因素的影響，例如心情，請假，作業不認真等。而自動焊錫機只需要保證外部水電氣等條件，就能繼續作業。

自動焊錫機的烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數、預熱時間和焊錫時間，實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現焊錫作業的多樣化。自動焊錫機可以通過外部1/0接口，實現焊錫機器人對外圍設備的實時控制。智能化的控制系統，執行錯誤報警，高速運動等防震等功能，智能化的主控程序，實現焊錫過程的自動化和智能化。