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廢油泥煉油設備循環水系統的相關介紹

廢油泥煉油設備循環水系統的相關介紹：

隨著煉油產業的不斷發展，廢油泥煉油設備進行了不斷的更新，作為煉油生產裝置的重要組成部分，循環水系統必須保證穩定運行，才能保證煉油生產正常進行。防止循環水系統設備污染、結垢、腐蝕是循環水系統運行需要采取的一系列措施，并且在運行過程中要達到節能減排的要求，這就需要改進廢油泥煉油設備循環水系統，保證煉油裝置平穩運行。

隨著煉油裝置不斷擴能改造，加工量翻番，但循環水系統卻沒有任何改進。本身已經超負荷運行的循環水裝置，在高溫季節更加影響煉油裝置的運行，減少了的加工量和降低了煉油產品的質量。為了保證水溫，只能采用不斷向循環水池加入新鮮的低溫水，從而滿足因煉油裝置加工量增加而帶來水溫過高。

粉碎后作為膠粉使用。常溫或者低溫的方法對輪胎進行粉碎，粉碎成膠粉后用于多種行業。盡管有這些方法可以處理廢舊輪胎，但翻新后的輪胎畢竟沒有新輪胎可靠耐用。輪胎粉碎成膠粉后的用量也只占了廢輪胎的很少部分，大部分輪胎還是無法得到充分的利用。

     輪胎堆放和焚燒對土地、水源、空氣都會造成嚴重污染，所以很多國家，廢輪胎都是免費提供給大家使用的。在馬來西亞，國家統一回收并免費向使用企業提供廢輪胎，對廢輪胎回收利用制造出的商品給予免稅政策鼓勵；在非洲，廢輪胎隨處堆放，無人看管，使用者可以直接運走；在委內瑞拉、澳大利亞、加拿大等國，每處理一個廢輪胎，政府給予2-3美元的補助。

除此以外，轉爐的穩定性、安全性都非常好。采用密封圈密封，密封性能好，保證了廢輪胎穩定的出油率。配有防爆器、負壓裝置等安全配置，保證了生產過程的安全順利進行。

　　1、立爐設備結構簡單，每個生產環節都是人工操作，煉油過程中需要人工攪動，煉油結束后還需要人工收集炭黑和鋼絲，一臺設備生產煉油需要配備8-10名工作人員，污染環境且人工成本高。

　　2、立爐沒有除塵設備，生產過程中產生的廢氣都直接排放到大氣中，廢水直接流入土地，這些有毒有害的、氣體、廢水，會讓樹木枯萎，土壤寸草不生。

油泥煉油設備：

處理類型：油田廢油泥、船舶船艙泥、罐底油泥等； 經過裂解后將其中的油品萃取出來，廢油泥油砂屬于危廢，經過我公司煉油設備處理，各種廢油泥油砂所獲得油品可以高額出售，廢泥可以制成工業用磚等產品，處理結果污油含量低于國家規定的千分之三可以正常無污染排放。為油田公司在鉆井過程中提供隨鉆鉆屑廢棄物處理服務，使鉆井過程中產生的含油廢屑達到移出井場標準，并回收鉆井液，循環利用。