次氯酸鈉廠家供應貨真價實「多圖」

去漬時所使用的次呈液體狀

去漬時所使用的次呈液體狀。次其濃度為5%。使用的時候,用水將其稀釋為1%。次對所有顏色都產生損害作用。用其測試織物染色牢度時應加熱,以加快漂白速度。去漬的時候只能使用濃度為1%的次，此時對棉布、人造絲、亞麻和其他合成纖維不會產生任何損害作用,但是,不能用于尼龍,因為可能會使尼龍纖維變黃。

次儲存：

適當容器：

1.次不應用沒有內襯的金屬圓桶運送。內襯的包裝必須裝有排氣開關。

2.實驗室用量可使用玻璃容器。

3.使用具有內襯的金屬罐、金屬內襯的容器或塑膠罐、多層內襯的圓桶容器儲存。

4.檢查所有容器是否有清楚標示且無泄漏。

5.若物質黏度低，儲桶接頭需為不可移動式。若要作為內裝桶使用，該桶需有螺旋蓋頭。

6.若采組合式包裝，且內包裝為玻璃、瓷器或陶器，在內、外包裝間應加足量的惰性襯墊，除非外包裝為緊密的塑膠模制品，且該化

影響次對棉針織物漂白的因素

脫氯問題

織物經過氯漂以后，尚有少量氯殘留在布上，如果不去除，時間一長，將造成織物強力損傷，白度泛黃，對某些不耐氯的活性染料還要被氯破壞，因此脫氯問題很重要。可以用1～2g／L的大蘇打或雙氧shui等進行脫氯，含硫脫氯劑脫氯效果雖好，價格也低，但易在織物上形成殘留硫，引起泛黃；雙氧shui處理效果雖好，但往往價格太貴，因此目前工廠多在漂后用酸洗工藝。酸并不能起脫氯作用，只能促進殘留在織物上的次分解，進一步提高漂白和去雜效果。酸洗一般用硫酸，濃度為2～5g／L，溫度5O℃以下，z好能堆置10～15min，以增加作用時間。酸洗后一定要將酸洗凈，否則會影響纖維強力。對g檔織物和特殊要求的織物，脫氯一定要干凈。

改造前后消毒劑成本分析

改造前后消毒劑成本分析如表2所示。改造前消毒劑千噸水藥耗為33.20kg，千噸水藥劑成本為11.24元；改造后消毒劑千噸水藥耗為29.32kg，千噸水藥劑成本為28.21元。可以看出，采用次氯酸鈉消毒劑后，消毒劑藥耗有所下降。但由于次氯酸鈉價格比高，因此次氯酸鈉生產成本有所上升，水廠消毒劑千噸水成本為28.21元，與改造前同期采用時相比增加了16.97元。盡管采用次氯酸鈉后生產成本有所增加，但是消毒工藝安全系數高，設備故障率低，持續消毒效果好。