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包裝盒印刷過程中如何減少灰塵對外包裝的影響

1.塑料膜及金屬材料箔消除靜電塑料膜及金屬材料箔都較為非常容易造成靜電感應，因此包裝盒廠家在開展包裝印刷生產加工前，一定要搞好去塵清理工作中，便于盡量減少包裝印刷生產制造中的關機清理等附加輔助時間，提升生產率，另外也是以便盡量減少因產品品質難題而引起顧客拒絕接收狀況。(2)同批偏色：就是指同一批商品在同一色彩區的同一方向，不一樣印數中間的色錯漏。

2.紙型及硬紙板除灰塵土等殘渣將會來源于造紙工業、分割、膜切、打槽、信封袋開窗通風全過程及其紙巾自動生產線，因而務必，不然可能危害包裝印刷產品品質，并降低成本。

3.上光油前除灰無論是對紙型、塑料膜還是對金屬材料箔開展上光，應開展除灰解決。塵土等殘渣粘附在印刷工藝原材料上，將大大的危害上光品質。

4.食品類及包裝袋子成形前清理食品類及包裝袋子包裝盒廠家要歷經熱封生產加工做成包裝袋子，熱成形包裝制品務必在成形以前保證清理。用以真空包裝袋的原材料，其潔凈度務必做到產品質量標準。因為塵土等殘渣是靠靜電吸附功效粘附在印刷工藝原材料表層的，因而包裝盒廠家務必清除正電荷，并相互配合選用別的對應措施，才可以將塵土等殘渣，做到包裝印刷等生產加工的規定。主要有陽光、溫度、濕度、雨雪和空氣等，它們對不同產品的影響也不同，這都需要針對不同氣象條件分別加以考慮。印刷工藝原材料歷經消除靜電解決后，能防止再度吸咐塵土等殘渣。

印刷步驟是怎樣？

包裝印刷早期

進行絲印網版和打樣品的的生產流程是以每P測算的，一般以A4（假如不夠A4或超過A4就是A3，因此一定要量出準確點的規格，便于用于核價）為一般 的計費規范。絲印網版是上機操作的必須品，印刷打樣是領機核查色調的基礎文檔。

包裝印刷

是印刷品進行的重要環節，色令是計價標準。如果有專色，如公司LOGO的專色或印金、印銀等。請一定標明，那麼便會從4色提升到5色，6色。

包裝印刷中后期

一般 是印刷品包裝印刷進行后的商品工作中。一定要標明：騎馬釘或膠釘，折頁（什么價格？）；印后加工工藝是不是有覆膜或過UV，膜切，燙印和起凸的總面積還要寫清晰，周轉材料，裝包總數若有特別要求也請標明。

油墨輔助料對油墨的影響

1．添加防潮劑對印刷油墨層有較強的催干功效，一般 添加干躁油成分占1％上下，應用防潮劑時現用現配，以防結膜型。在印刷油墨中燥油成分不可以超出2％，過多非常容易晶化，第二色比先加的色要多放進，冬季平均氣溫低比夏季要多放一點。

2．添加調墨油后提升了印刷油墨的流通性，展刷性，但是減少了印刷油墨的濃度值、黏度，針對印刷油墨的干躁性也有一定的減少。

3．添加去粘合劑減少印刷油墨的黏性，另外也使印刷油墨的塑性變形提升。

4．添加淡化劑淡化原墨以融入淡墨的規定。

5．添加光亮漿可提升印刷油墨的光澤度