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中厚板頭部厚度超差原因分析

中厚板頭部厚度超差和不均勻的原因是多方面的，主要有以下幾個方面：

(1)鋼板的頭部溫度比中間部分溫度低，造成頭部軋制力偏大，使鋼板頭部厚度增大，多道次累加，容易造成頭部厚度偏差過大。

(2)鋼板剛咬入時產生較大沖擊，軋制力波動較大，壓下螺絲和軋機牌坊的間隙，液壓缸內油柱產生彈性回縮，都將引起軋輥輥縫波動。

(3)AGC在避過頭部咬鋼沖擊后采集數據，因此鋼板頭部無法采用AGC模型控制。

另外，油壓傳感器和壓磁式壓力傳感器對軋制力的測量誤差、展寬比和軋制速度等都將影響到中厚板頭部縱向厚度的均勻性

太原市鑫開盛物資有限公司：

中厚板縱向板型控制技術

由于鋼板軋制與定尺長度的增大, 縱向厚差的減小、板厚尺寸進級范圍的縮小、異形板軋制及平面板形控制的需要, 因而縱向板厚控制越來越受到重視, 其已成為現代化中厚板軋機板形控制所必不可缺的重要手段。方法有有已趨于淘汰的電動ACG法和目前普遍采用的HACG法，值得一提的是日本鹿島廠厚板軋機采用近接測厚儀式自學習與監kong的前饋ACG后, 實現了全長板厚控制, 也使平面板形與板寬控制水平大大提高。讓企業在競爭中擁有自己的立足之地，我們堅韌不撥地努力去提高自己、完善自己、以發展為契機，以客戶需求為導向，向更深層次的目標前進。

介紹中厚板的分類：

按交貨狀態分為軋制鋼板、熱處理鋼板和拋丸、涂層鋼板三種，因大型結構和造船的需要，拋丸、涂層鋼板的產量，逐年增加。

公司始終堅持誠實守信，質量保證，價格滿意，服務滿意的經營宗旨，秉承優服務，低成本低價格的經營原則，確保用高質的產品，合理的價位，切實、周到、及時與新老客戶建立更友好、誠信的合作關系。

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