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斗橋式起重機維修保養注意事項

成功起重機培訓學校介紹抓斗橋式起重機維修保養注意事項

在抓斗橋式起重機使用中常見的問題就是磨料磨損，根據數據統計可以發現在抓斗失效形式中，由于梢抽磨損而喪失工作性能的大約占到40%，而由于滑輪磨損及其它部件損壞而喪失工作性能的大約占30%，由于斗體刃磨損而喪失工作性能的大約占30%。因此可見，提高抓斗銷軸以及軸套的抗磨性，提高斗體刃口的抗磨性，是提高抓斗橋式起重機抓斗使用壽命的重要方式。6、檢修時要斷電，要掛檢修牌子，以防止在故障情況下操作發生重大事故。

影響抓斗橋式起重機抓斗磨損的因素有外部因素和內部因素。內部因素有材料的化學成份、碳化物類型等。外部因素有載荷、滑動速度、磨料的硬度以及幾何形狀等因素。外部因素不用明說，大家可能都知道。為提高抓斗的使用壽命，需要我們針對抓斗各磨損部位的不同情況，選用不同的耐磨材料，并采用不同的加工工藝，進而跟好的提高抓斗的使用壽命。成功起重機培訓學校介紹：在選擇單梁起重機時首先需要指出的是單梁起重機工作級別和起重量是兩個不同的概念。

由于抓斗橋式起重機抓斗使用較為頻繁，抓斗的故障率是比較高的，所以在平時的點檢過程中要加強這個部位的檢查，同時也要做好其維護保養工作，這樣才能盡可能的延長抓斗的使用壽命，提高生產效率。

葫蘆式起重機是指電動葫蘆為起升機構的起重機，由于其結構簡單、操作方便、造價低，在機械、化工、輕工、鐵路等行業中得到廣泛應用。由于這種起重機的特殊性，地面操作者往往一人身兼數職，同時擔任操作、司索、指揮的任務，操作中存在許多不安全的隱患。檢查滑輪、卷筒、齒輪、鋼絲繩、軸承等磨損情況，進行修復或更換。

為了防范這類起重機發生起重的傷害事故，《起重機械安全規程》等相關國家標準已要求葫蘆式起重機必須有安全防護裝置，如限位器、端部止擋、緩沖器、安全制動裝置等。這些安全防護裝置的配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性，但由于設計、制造生產本身缺陷等多種原因，目前葫蘆式起重機的安全防護措施不夠完善，根據日常的檢驗經驗發現葫蘆式起重機在錯相斷相保護、防斷軸保護、防止電動葫蘆墜落保護、緩沖器的設置等方面仍然存在缺陷或不足。支腿的各項支承或纜風繩不拆，法蘭盤和支腿的連接焊縫切開，調整好角度后再進行焊接即可。

當供電電源發生斷相或錯相時，錯相斷相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復正常后起重機才能繼續工作。這樣既可以防止電源錯相引發的卷筒擠碎，又可以防止電動機缺相運轉被燒損。因此，錯相斷相保護器的作用非常必要。

建立完善的塔式起重機管理制度，結合企業實際情況，建立相應的管理制度。下面蕪湖起重機培訓學校來給大家詳細介紹。

1、制定相關規章制度，規范人的行為和機的狀況。為了具體地規范人的行為和機的狀況。我們公司制訂了一系列的規章制度：制訂塔機安全操作規程；塔機維修保養規程；操作工培訓及持證上崗制度；2、龍門吊主梁在試起吊時發現實際的起吊重量大于安裝方案中的數值。建立嚴格的“四檢”制度，即安裝驗收檢查，操作人員交接班檢查，工地安全員專項檢查和公司的安全大檢查。

2、完善資料管理，建立一機一檔臺賬。塔機在購置后，即對其建立技術檔案，并貫穿于該機使用全過程，直至該機報廢為止。歷次安裝使用、修理、保養、更換重要零件、技術改造、安全事故等均應準確記錄在案。全部技術檔案資料妥善存檔保管。主要保存的資料有：塔機的生產許可證、產品合格證、監督檢驗證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統圖、塔機基礎圖、歷次安裝檢測報告、現場勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術交底、主要零部件質保書（鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等）、歷次安裝好以后同項目部的交接記錄、維修保養記錄（包括小修、中修、大修）并有相關責任人簽字。傳統起重機的檢查維修完全靠駕駛員的直覺經驗，存在很大安全隱患。

1、液壓系統中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態。

2、吊臂變幅安全裝置：當不測事故發生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的安全性。

3、吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的安全性。

4、高度限位裝置：吊鉤起升到規定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關，'過繞'指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發生事故。成功起重機培訓學校介紹起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或吊具以及吊物底面，必須離地面2m以上。

5、支腿鎖定裝置：當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破列或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面)，操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

7、起重特性表：設置在操縱室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。