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吸附脫附＋催化燃燒設備

　　（1）預處理系統

　　考慮到生產過程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進行預處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預處理后進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護后續回收裝置的正常運行。

　　（2）有機廢氣凈化系統

　　本項目采用“收集 預處理 活性炭吸附、脫附裝置處理 催化燃燒”主要包括以下兩個部  分：

1）經過預處理后的廢氣，經活性炭吸附系統處理后通過排氣筒高空排放。

2）活性炭飽和后利用熱空氣進行脫附，脫附后氣體經過催化氧化系統進行進一步處理凈化后排放。

活性炭吸附濃縮催化燃燒因其凈化效率高，耗電量低，維護費用少、安全可靠等優勢被廣泛用于涂裝行業、電子長、印刷長、橡膠廠、皮革廠、家具廠、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的消除，至今已經取得了良好的社會和經濟效益。然而很多人對活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置還不甚了解，本文帶大家淺談一下。

VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用的行業都會產生VOCs排放。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置主要用于凈有機廢氣成分的凈化，采用在線吸附-脫附工藝，根據在線吸附和節能燃燒兩個基本原理設計，一個催化燃燒爐，多個活性炭吸附床交替使用。

本裝置在工作時，有機廢氣先經過前置過濾系統進入活性炭吸附箱進行吸附，當達到飽和時，啟動加熱裝置，將有機物從活性炭上脫附下來，這樣脫附后的活性炭又重新保持了活性；經過脫附后的有機物已被濃縮至原來的好幾倍，然后送往催化燃燒爐進行氧化分解成二氧化碳及水蒸氣排出。

即使同一物質，由于風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。當前VOCs處理方法有數十種，VOCs的末端處理技術包含兩類，類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術、光催化降解和等離子技術。

性能特點

   采用吸附濃縮與催化燃燒組合工藝，技術先進、結構合理、性能穩定、運行過程不產生二次污染、設備投資少、運行費用低。采用新型的蜂窩活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優點。催化燃燒室采用優質的鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，分解溫度底、脫附預熱時間短、能耗低。處理廢氣量 2000-80000m3/h，廢氣濃度范圍：<1000mg/m3，凈化效率≥ 95%。

四、適用范圍

   該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。