壓鑄加工廠擇優推薦“本信息長期有效”

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

中文名：壓鑄工藝。目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點高、鋁合金壓鑄應用廣泛。特    點：少無切削的特種鑄造方法。用    途：金屬熱加工。由于用這種方法生產產品具有生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的機械加工工序和設備，節約原材料等優點，所以現已成為我國鑄造業中的一個重要組成部分。

汽車行業近年來良好的發展勢頭，使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業發展的重要支撐產業。淬火后鋁合金壓鑄件的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。我國汽車壓鑄件產量占我國所有壓鑄件產量的比例已經超過了70%，而近年來急劇增加的汽車輕量化需求，帶動了汽車鋁合金精密壓鑄件產業的高速發展，鋁合金壓鑄件在汽車產業中扮演著十分重要的角色，最近幾年，在我國汽車壓鑄件用量中，鋁合金壓鑄件占比約為80%。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。內澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內澆口速度的關系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經口速度越高。公司技術能力超群，引導并創造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

壓鑄技術特點

眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0。然而對鋁合金壓鑄件并不然，鋁合金壓鑄件剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的鋁合金壓鑄件，放置一段時間后，強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金壓鑄件的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍內發生，稱人工時效。