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數控折彎機模具之所以選擇鍛造而不是鑄造是因為鑄造一般來說需要鋼廠生產軋胚件，而鋼廠在標準件很多的情況下才會愿意生產，但數控折彎機模具的標準件一般并不是很多，使用鑄造件的話總體來說并不是很劃算。   數控折彎機模具對于強度的要求也是很高的，鑄造件在生產過程中容易產生氣泡導致強度不如鍛造件好，鍛造件由于經過空氣錘的鍛打，內部會更加嚴實，強度因此也會更大，所以數控折彎機模具一般選擇鍛造而不是鑄造。一臺好的機器一般都不大可能用差的配件，比如伺服馬達一線品牌一般集中在日本品牌方面，軸承德國日本的好。

維持數控折彎機壽命的正確使用方法：

1.液壓油路a.每星期查驗汽車油箱油量，如開展液壓系統維修后也應查驗，油量小于油標應充注液壓油；b.數控折彎機常用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25c.新手機工作中2000鐘頭后應換油，之后每工作中4000～6000鐘頭后應換油，每一次換油，應清理汽車油箱；2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。d.系統軟件油溫度應在35℃～60℃中間，不能超過70℃，如果過高造成油品及零配件的霉變毀壞。全自動折彎機定制

　　2.過濾器a.每一次換油時，過濾器應拆換或完全清理；b.數控車床有有關警報或油品不整潔等其他過濾器出現異常，應拆換；c.汽車油箱上的氣體過濾器，每3月開展查驗清理，1年拆換。全自動折彎機定制

　　3.液壓機構件a.一月清理液壓機構件（基鋼板、閥、電動機、泵、輸油管等），避免臟污進到系統軟件，不可以應用清潔液；每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑。b.新手機應用一個月后，查驗各輸油管彎曲處有沒有形變，若有出現異常應予以拆換，應用兩月后，應擰緊全部零配件的相接處，開展各項任務時要待機，系統軟件無工作壓力。全自動折彎機定制

線材折彎機優勢：

　　1.線材折彎機采用德式風格設計及工藝生產，并受保護

　　2.電腦開機、關機速度快、操作簡單方便。電腦界面可以邊生產邊調速邊改程序全自動折彎機定制

　　3.生產可實現在慢速折角時角度無任何變化，生產穩定性好。智能模板，自動檢查及報警

　　4.軸承、齒輪、導軌等重要零部件采用配件，設備耐用可靠、長久保持精度

　　5.保護裝置防撞機、復合刀具完成所有工序，易損件損耗低全自動折彎機定制

　　6.配置上采用工業電腦，WINDOWS操作系統、多語言顯示、操作方便。生產速度高于國內同行同類產品25%以上

　　7.度高，可以做2.0-12mm線徑范圍內的線材成型產品，誤差降到0.1mm

　　8.自動送線架的配套使用，讓機臺的換線操作方便全自動折彎機定制

折彎精度的不同：

　　折彎機控制的尺寸精度為后擋料定位的短邊尺寸精度，在完成折彎后，誤差累積到內空尺寸，同時，由于控制上刀模下壓量控制折彎角度，該角度于材料厚度相關。全自動折彎機定制

　　折邊機控制的尺寸精度為完成一道折邊后，以這道邊作為定位基準，控制的尺寸正是客戶要求的內空尺寸，同時折彎角度為直接控制翻邊角度，于材料厚度沒有關系。全自動折彎機定制