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發布時間:2020-10-30 10:26  





出售中頻軸承感應加熱鍛造設備&
河南節能中型軸承感應加熱鍛造設備生產廠家——鄭州領誠電子技術有限公司,位于鄭州高新技術開發區。一九九零年成立以來,致力于高新技術產品的開發研制,包括中型軸承感應加熱鍛造設備,先后有六項成果獲國家專利。河南鄭州領誠電子研制生產的中型軸承感應加熱鍛造設備是我公司生產的新一代IGBT中頻產品,技術先進,質量保證!齒輪淬火機,能用于直徑10-800mm之間的齒輪表面淬火設備,其中直徑10-100mm之間的齒輪表面淬火,可選擇50型設備。中型軸承感應加熱鍛造設備特別適用于:
1、透熱鍛造領域,標準件的熱鐓鍛造等。
2、高強度螺栓、螺母的熱鐓。U型螺栓的熱彎熱鐓等。
3、汽車、摩托車零部件的透熱鍛造及各種需要透熱鍛造的通用零部件。
凸輪軸淬火成套設備數控淬火機床
采用數字控制系統,性能先進、使用方便,定位準確,能程度滿足復雜工件的淬火要求。
1、淬火方式多樣化,可連續掃描淬火,同時淬火分段、連續掃描淬火、分段同時淬火。
2、可對軸類零件、盤類、內孔、端面等零件表面淬火。
3、自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉、噴水,快速返回。
凸輪軸淬火成套設備、凸輪軸淬火工藝的優點:
1、感應加熱設備質量穩定可靠、硬質達到材質要求的硬度,淬硬層合格。
2、操作方便:只需一次編程、一次開機,所有工位按預設程序全部自動完成。
3、采我公司可到現場安裝調試并可配置各種感應器以滿足貴廠的各種需要.
凸輪軸淬火成套設備采用圓形感應器對凸輪軸的凸輪及其他淬火部位進行逐個淬火
感應爐熔煉爐料熔化開始后應注意哪些問題
對于使用并聯電爐的中頻感應爐來說,應注意以下問題:
1)熔化開始時,由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當,電流不穩,故在短時間內只能以低功率供電。一旦電流穩定,即應轉為全負荷送電。熔化過程中應該不斷調整電容,以保持此設備具有較高的功率因數。爐料全熔后將鋼液過熱到一定程度,再根據冶煉要求降低輸入功率。恒功率控制功能,提高加熱效率,加熱速度快,工件表面加熱均勻,耗能僅為電子管高頻的20%-50%,達到節能非常好的效果。
2)應該控制適當的熔化時間。熔化時間過短,會在電壓、電容選擇方面造成困難,過長則會使無益的熱損增大。
3)爐料不當或爐料含銹過多都會發生“架橋”現象,應該及時予以處理。“架橋”使上部未熔爐料不能落入已熔鋼液中,使得熔化停滯,而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯,還會使鋼液大量吸收氣體。
4)由于電磁攪拌作用,鋼液中部隆起,爐渣經常流向坩堝邊緣黏結于爐壁上,因此熔化過程中應該根據爐況不斷補加渣料。
引導輪、支重軸、火車輪及行車輪中頻淬火溫度應注意:
以鋼的相變臨界點為依據,加熱時要形成細小、均勻奧氏體晶粒,淬火后獲得細小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數合金鋼,尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30~50℃。福建多家廠商在我們領誠電子購買齒輪軸淬火專用設備,鄭州領誠電子致力于研制感應加熱設備已有二十幾年,經驗豐富,研制出很多國家首創高新技術產品,并有優質的服務,廣受全國客戶的信賴。
實際生產中,加熱溫度的選擇要根據具體情況加以調整。如亞共析鋼中碳含量為下限,當裝爐量較多,欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限;若工件形狀復雜,變形要求嚴格等要采用溫度下限。