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紙管機是生產(chǎn)紙管材的重要機械設(shè)備，其生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。紙張管機的使用要注意許多安全問題，今天跟大家講的是紙張管機開機要注意的方面。

一、檢查印刷油墨是否與操作手冊上的要求相符。

二、檢查膠粘劑是否符合要求。

三是設(shè)備潤滑到位，具體位置有：軸套，滑軌，凸輪，油孔等。

四、接通電源時，應(yīng)檢查設(shè)備附近是否有人，并注意安全。

五、開機時開真空泵檢查真空壓力，同時開空壓機檢查各部分調(diào)節(jié)壓力。在確認(rèn)正常后，接通磨邊機的排風(fēng)設(shè)施，排風(fēng)運行，開膠泵檢查上膠是否正常。

越晨機電設(shè)備有限公司是廣州目前比較靠譜的自動切管機廠家數(shù)控自動切紙管機

(6)完全確定正常后，應(yīng)先進行手動操作，檢查各工作部位是否正常，如有故障應(yīng)先排除故障，確認(rèn)無誤后，方可采用半自動操作生產(chǎn)。

(7)達(dá)到調(diào)節(jié)烘房溫度的數(shù)值：680 C.(調(diào)整視紙管干燥度)

開機前先用工具將磨具磨軸清洗干凈，將磨具磨軸內(nèi)的余膠清除，再用壓縮空氣吹干。

(9)開機前必須給銅套加油。

(10)開機前的換氣閥門必須加油，并且要經(jīng)常加油。

(11)在整個運行過程中，必須由一個人操作設(shè)備控制開關(guān)，并注意設(shè)備上的人員。

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對工件進行等離子 CNC切割時，切割電流的大小調(diào)節(jié)問題非常關(guān)鍵，它是重要的切割工藝參數(shù)，直接決定切割的厚度和速度，即切割的能力。

至于產(chǎn)生的影響，直接表現(xiàn)在等離子數(shù)控切削機床切割電流的選擇上：

一、等離子數(shù)控切割機切割電流過大，使噴嘴熱負(fù)荷增加，使噴嘴過早損壞，切割質(zhì)量自然下降，甚至無法正常切割。因此切削前要根據(jù)切削料厚度選擇合適的切削電流和噴嘴。

二是增加等離子數(shù)控切割機的切割電流，增加等離子電弧能量，提高切割能力，從而提高切割速度；

三是等離子數(shù)控切割機的切割電流增大，等離子弧直徑增大，弧形粗大，使切割面變寬；

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尤其當(dāng)我們使用等離子切割技術(shù)時，由于切割機的切割速度過快，擊中槍口的機率更高。例如，有時鋼板在切割過程中會發(fā)生微小的形狀變化，或者切割面不平整、不整齊，但這些都不能在時間調(diào)整割炬高度或停止行走，相反可能會導(dǎo)致切割口與鋼板發(fā)生弧形斷火的情況，嚴(yán)重時還可能發(fā)生割炬碰撞事故。目前，越來越多的企業(yè)開始采用全自動切管機代替前直切，切管速度也有了質(zhì)的提高，但在這種切管機工作時，還是會偶爾出現(xiàn)一些問題。

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紙管機包含機架、帶切筒刀片的搖架和底刀芯輥，底刀芯輥之一端是自在端，便利安裝管和卸掉筒；底刀芯輥的自在端下方安頓有一對托輥滾輪，托輥滾輪安頓在一鍵套上，并且下面帶有活節(jié)由踏板操控的升降桿，踏板一起刀架連桿帶動刀架。

紙管機新鋸條在正式運用前一定要進行磨合，一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的運用壽數(shù)是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。鋸條磨合時只能運用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300-1000cm2的外表區(qū)域，然后逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值，鋸下的鋸屑能夠看出鋸切壓力和條件能否正確。

廣州越晨機電設(shè)備有限公司是做紙管紙罐切管機的數(shù)控自動切紙管機

很細(xì)或粉末狀的鋸屑表明應(yīng)增加進給速率或下降鋸帶速度，厚、重或藍(lán)色的鋸屑表明鋸條過載應(yīng)減少進給速率或進步鋸帶速度，松懈盤卷的鋸屑表明抱負(fù)的鋸切情況，鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及紙管機的拉力所抉擇，較硬的材料務(wù)必用較低的鋸帶速度；較小的寬度務(wù)必用較快的鋸帶速度。

紙管機鋸帶壓力及進給速率：紙管機鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所抉擇。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。