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發布時間:2020-11-10 10:07  






化工回轉窯的冷頂工藝需要穩定的操作,如果料方變更,出料量變更、功率變更以及溫度變更,都會使冷頂工藝破壞,導致爐內熱工制度受到破壞,不能有效地建立高溫區或散熱急劇增大,從而達不到熔制高質量的玻璃和節能降耗之目的。化工回轉窯被廣泛應用在化工行業,其領域涉足較多,所以對回轉窯的操作方法和注意事項也需要熟練掌握。作為一種化工設備,在使用時,密封是很重要的,那么該回轉窯的密封方式有魚鱗片密封,氣缸式密封,石墨塊密封,迷宮式密封,擋板式密封。化工回轉窯的廠家采用的密封方式,要選擇適合自己設備的密封方式,因為密封在整個設備的運作之中是非常重要的。


回轉窯運行進程中,魚鱗在積塵的重力作用下密封,在下部與冷風夾套之間形成間隙。有大量灰塵溢出。因鋼絲繩的拉力,窯的上部很快刮擦。魚鱗和冷風夾套不可以良好的地配合在一塊,導致窯頭有數量較多的灰和沙。在高溫工作條件下,冷風夾套易變性。摩擦時,魚鱗密封因冷風夾套滑板而焊接變形,并伴有不規則的異常噪音。零件嚴重摩擦嚴重。鋼絲繩時常從固定扣中脫出。因高溫運行,給維護和恢復帶來異常大困難。冷卻風扇的出口設置在冷風夾套的下部,用作于冷卻窯口筒體。河北碩晟環保科技有限公司化工窯出口密封產品在抗磨損、耐高溫、防漏風、漏灰方面優良。化工窯出口密封產品是一種半柔性封閉的,可隨窯體復雜運動而變形的密封整體,柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。密封效果好,能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗,產量提高、而且效益增加。


化工回轉窯定期排污是為了排出沉積在化工回轉窯內的水渣,主要針對化工回轉窯的部位進行,定期排污量的多少主要取決于給水質量,一般每隔24小進行一次,但如化工回轉窯給水是清潔的凝結水,補充水用化學除鹽水或用少量軟化水時,定期排污的間隔可以大大延長。化工回轉窯作為金屬冶煉、水泥生產等行業核心設備的回轉窯,其安裝有著嚴格的規章要求,正確的安裝操作步驟是回轉窯平穩運行的基礎,窯尾密封在燒成系統中非常重要,窯尾密封不好,會加大風機負荷,窯內還會產生正壓使燃燒不穩定,大量冷風的進入,加大了熱耗,浪費煤電,影響安全生產和環境保護。


水泥回轉窯結構簡單,窯體由滾筒、燃燒室、風機、電動機等主要部件組成,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高,是水泥廠煅燒高標號水泥的設備,耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,化工回轉窯主要用于化工物料的煅燒提煉。作為一種化工設備,在使用時,化工窯出口密封是很重要的,魚鱗片密封形式是現在很多使用化工回轉窯的廠家采用的密封方式,要選擇適合自己設備的密封方式,因為密封在整個設備的運作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失,就要按照保證化工窯出口密封正常使用。

