商標印刷流程經營多年廣獲無數好評“本信息長期有效”

卷筒不干膠貼紙用完后底紙別丟有大用處：襄陽不干膠,襄陽不干膠標簽用處很多，底紙也是必不可少的，很多人標簽用完后底紙就直接丟了，其實是很可惜的，這些底紙的用處還是很多的。底紙不同是為了適應標簽的印刷加工和打印需要而設計的：厚底的材料一般挺度比較好，適用于大面積的成品打印、印刷模切、覆膜，能保證標簽的挺度。格拉辛底紙的一般挺度不夠，易打卷（尤其是在一定高溫或者受潮的情況下）。


溫度過低也會導致問題發生。低溫降低了粘結的速度，在膠粘劑粘牢表面之前，標簽可能已經從表面剝落下來了。如果標簽儲存不當--環境溫差大，濕度波動大，或者堆放不當--標簽使用之后很快會失去粘性。　　很多人都錯誤的從標簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的"表面纖維"，使標簽卷曲。　　有效使用不干膠標簽的主要因素之一是正確地將不干膠從襯紙表面剝開。


選擇打印機時，我們要考慮到打印機色彩的穩定性，這也是現在多用噴墨打印機的原因。噴墨打印機色彩在一段時間內較為穩定，沒有部件會逐漸衰減，在這方面較激光打印機更適用于數碼打樣。不干膠印刷生產中，一次色（CMYK）的跟色比較難，主要是由于油墨色相與打印機的墨水色相不同，數碼樣的一次色都是通過不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK單色時，加減墨量只會改變顏色的深淺，不會改變顏色的色相。因此，一旦色相不對，便無法跟到數碼樣。


材料的平整度或復卷張力的均勻性無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料，復卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現滲膠、能否正確套準起重要的作用。面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。